|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Hoekverwerkingsgrootte (mm): | L63x5~L360x35 | Voersnelheid (mm/min): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| Verwerkingslengte (mm): | - Min.350 | Aantal van spindel: | 2 |
| Aantal van voedingsmotor: | 2 | Rotatie van spindel (r/min): | 100 tot 400 |
| Cilinderdruk (kN): | 60 | Totale maat (m): | Ongeveer 2,5x2,5x2 |
| Markeren: | Toren CNC-hoekfreesmachine,CNC-hoekstaalprofielmachine,profielwortelfrees-CNC-machine |
||
Model GQ360 CNC-hoekstaalprofielwortelfreesmachine voor stroomcommunicatietoren
Toepassingsindustrie:
Hoofdzakelijk gebruikt om de binnenboog van hoekstaal te verwerken.
Productparameters:
| Model | GQ360 |
| Hoekverwerkingsgrootte (mm) | L63x5~L360x35 |
| Het voeden snelheid (mm/min) | 100~700 |
| Verwerkingslengte (mm) | Min.350 |
| Aantal van spindel | 2 |
| Aantal van voedingsmotor | 2 |
| Rotatie van spindel (r/min) | 100~400 |
| Cilinderdruk (kN) | 60 |
| Gewicht (ton) | Ongeveer 3 |
| Totale maat (m) | Ongeveer 2,5x2,5x2 |
![]()
Werkstuk proces
1. Laad het hoekijzer in de machine.
2. Druk in de automatische modus op de cyclusstartknop; het systeem zal automatisch werken.
3. Hoeken met dezelfde specificatie kunnen continu worden verwerkt.![]()
Gebruiksinstructies en kenmerken van de apparatuur
1. De apparatuur maakt gebruik van hogesnelheidsfreestechnologie voor zowel rug- als wortelhoekslijpbewerkingen.
2. Verbetert de productiviteit van het wortelreiniging aanzienlijk, waardoor tot tien keer de efficiëntie van traditionele schaafmachines wordt bereikt.
3. Eenvoudig te bedienen, vereist minimale vaardigheid van de operator.![]()
4. Vermindert de arbeidsintensiteit aanzienlijk door een hoge mate van automatisering, waardoor ononderbroken hoekaanvoer tijdens het gebruik mogelijk is.
5. In tegenstelling tot conventionele schaafmachines die beperkt zijn door de verwerkingslengte, biedt deze machine verbeterde operationele flexibiliteit. Het elimineert de noodzaak voor kleminrichtingen, waardoor de workflow wordt gestroomlijnd en de efficiëntie wordt verbeterd.
6. Ontworpen voor gebruiksvriendelijke bediening, flexibele aanpassing en betrouwbare, stabiele prestaties.![]()
Configuraties:
1. Het continue voersysteem wordt aangedreven door een motorreductor, waardoor de operationele efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
2. Elektrische componenten worden geleverd door Schneider en Omron, wat een hoge kwaliteit en stabiele prestaties garandeert.
3. Uitgerust met dubbele spindels vermindert de machine de snijbelasting op individuele gereedschappen, waardoor de standtijd wordt verlengd.
4. De hoofdspil wordt aangedreven door twee motoren van 3 kW en is voorzien van een synchrone riemaandrijving om trillingen te minimaliseren, waardoor een stabiele en betrouwbare werking wordt gegarandeerd.
5. Er is een snijvloeistofkoelsysteem meegeleverd om de levensduur van de snijgereedschappen te verlengen.
![]()
De machine is speciaal ontworpen voor hoekfrezen, waardoor nauwkeurige en efficiënte bewerking van hoekstaalcomponenten mogelijk is. Het produceert afgewerkte onderdelen met gladde oppervlakken, nauwkeurige afmetingen en goed gedefinieerde randprofielen, waardoor ze geschikt zijn voor structurele assemblages en industriële toepassingen. Monstercomponenten die met deze apparatuur zijn verwerkt, demonstreren uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid, consistente kwaliteit en de mogelijkheid om complexe terugfreesprofielen te verwerken, wat een duidelijke maatstaf vormt voor het evalueren van de machineprestaties en productiegeschiktheid.
![]()
Bij de constructie van ultrahoogspanningstransmissielijnen (UHV), waarbij torens zware omgevingsomstandigheden en aanzienlijke structurele belastingen moeten doorstaan, speelt deze machine een cruciale rol bij de productie van stalen hoekcomponenten voor torenframeworks. Het voert op efficiënte wijze boor- en ponsbewerkingen uit op hoekstaal dat wordt gebruikt in torenlichamen, dwarsarmen en andere kritische structurele elementen, waardoor maatnauwkeurigheid en veilige verbindingen worden gegarandeerd. Dit draagt rechtstreeks bij aan de algehele sterkte, stabiliteit en betrouwbaarheid op lange termijn van de zendmasten.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208