|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Functie: | Boren en markeren | Hoekgrootte (mm): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| Markeringskracht (kN): | 1000/1200 | Aantal karaktergroepen: | 4 |
| Aantal karakter: | 18 | Tekengrootte (mm): | 14*10*19 |
| CNC-assen: | 3 | Totale afmetingen (m): | 32x7x2,5 |
| Markeren: | Cnc-hoekstaalboorlijn,Cnc-hoekboormachine |
||
Model JNC2532 Cnc-hoekstaalboormarkeringslijn met voedingskanaal
Gebruik van het product:
De productielijn is ontworpen voor het markeren en boren van componenten die worden gebruikt in elektriciteitstransmissie torens, telecommunicatie-infrastructuur en staalframeworks.
Productstructuurkenmerken:
De machine bestaat hoofdzakelijk uit een zijdelingse voedingsplatform, een omkering voedingsmechanisme, een voedingskanaal, een CNC trolley markering systeem, een typen eenheid, een boor eenheid, een pers eenheid,een eindmateriaalconveyor, een hydraulisch systeem, een pneumatisch systeem, een besturingssysteem en andere bijbehorende onderdelen.
Hoofdparameters:
| Model | JNC2532 |
| Hoekgrootte (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Max. lengte van de leegte ((m) | 14 |
| Taper van de boorspindel | / |
| Max. boringsdiameter (mm) | F40 |
| Quantiteit van de boor aan elke zijde (pcs) | 3 (in totaal 6 aan beide zijden) |
| Max. spindelrotatiesnelheid (r/min) | Stepsloze instelling van de omvormer |
| Max.snij snelheid van de boor (m/min) | / |
| CNC-assen | 3 |
| Bereik van de achtergrondmarkering (mm) | 50-220 (stapsloos) |
| Max. hoekvoersnelheid (m/min) | 40 |
| Markeringskracht (kN) | 1000/1200 |
| Qty. van de karaktergroep | 4 |
| Kty. van het karakter in elke groep | 18 |
| Tekstgrootte ((mm) | 14 × 10 × 19 |
| Koeling van de boorstuk | Externe koeling |
| Programmeringsmodus | Loftingsoftware of instructieprogrammering |
| Algemene afmetingen (m) | 32x7x2.5 |
![]()
Productkenmerken:
1Deze productielijn bestaat uit een transversaal transportsystem, een omloopconveyor, een invoerconveyor, een CNC-voedingswagen, twee boorstations, een merkstation, een automatische ontladingsconveyor,met een vermogen van niet meer dan 50 W,Door geavanceerde CNC-besturingstechnologie te integreren met servo-aangedreven voeding, levert het systeem een hoge productie-efficiëntie en zorgt het voor een stabiele bewerkingsnauwkeurigheid voor elk werkstuk.
![]()
2Aan elke zijde van de machine is een boorinstallatie geïnstalleerd, waarbij elke boorinstallatie drie boorgereedschappen van verschillende diameter kan bevatten.De boorkoppen zijn CNC-gestuurd voor positieel instellen, waardoor de locatie van de gaten nauwkeurig wordt gewaarborgd en de bewerkingskwaliteit constant is.
3Alle spindel snelheden zijn continu aanpasbaar door middel van frequentie-omvormer controle, terwijl de voedingssnelheden zijn oneindig variabel door middel van proportionele snelheid regelaar kleppen.De overgang van snelle aanpak, bewerkingsvoer en snelle terugtrekking worden automatisch uitgevoerd, waardoor de operationele efficiëntie en de betrouwbaarheid van het proces worden verbeterd.
![]()
4De boorlijn is uitgerust met een geïntegreerd markeringsstation, waardoor de markeringsposities gemakkelijk kunnen worden ingesteld.en materiaalvoeding zijn allemaal hydraulisch aangedrevenDe belangrijkste hydraulische en elektrische componenten zijn afkomstig van internationaal erkende fabrikanten.een koelmiddelcirculatiesysteem is geïntegreerd om de boorprestaties te verbeteren en de levensduur van het gereedschap te verlengen.
5De boor- en markeringsactiviteiten zijn volledig geautomatiseerd.vermindering van de werkdruk van de operator en verbetering van de productie-efficiëntie in vergelijking met conventionele systemen.
![]()
6Het besturingssysteem bestaat uit een industriële computer, een servo-aandrijfsysteem, een PLC-controller, externe sensoren en bijbehorende besturingscomponenten.Vervaardigingsprogramma's kunnen automatisch worden gegenereerdProgramma's kunnen ook worden opgeslagen, opgehaald, weergegeven en overgedragen volgens de identificatienummers van het werkstuk voor een efficiënt productiemanagement.
7De productielijn is uitgerust met een speciaal ondersteunings- en vasthoudingsmechanisme om hoekstaalprofielen met grotere vervormings- of buigingskenmerken op te vangen.het waarborgen van een stabiele en nauwkeurige verwerking.
![]()
Deze werkstukken vertegenwoordigen een breed scala aan standaardhoekstaalspesificaties en openingsconfiguraties die gewoonlijk worden gebruikt bij de fabricage van transmissietoren.Zij bieden potentiële klanten en inspectiepersoneel een praktisch en visueel middel om de bewerkingsnauwkeurigheid van de machine te evalueren., verwerkingskwaliteit en operationele prestaties, waardoor kan worden bepaald of de apparatuur voldoet aan de productievereisten van de productie van transmissietoren.
![]()
In projecten voor ultrahoge-spanning (UHV) -transmissielijnen moeten transmissietorens bestand zijn tegen ernstige omgevingsomstandigheden en aanzienlijke structurele belastingen.Deze apparatuur speelt een cruciale rol bij het bewerken van de hoekstaalcomponenten die het primaire dragende frame van deze torens vormenHet verricht zeer nauwkeurige boor- en stekenwerkzaamheden op hoekstaal dat wordt gebruikt in torenbomen, kruisingsarmen en andere essentiële structurele onderdelen.het garanderen van nauwkeurige afmetingen en betrouwbare verbindingsprestatiesAls gevolg hiervan draagt het aanzienlijk bij tot de structurele integriteit, veiligheid en betrouwbaarheid van de transmissietorens gedurende hun gehele levensduur.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208