Met het markeren van het snijden functie Cnc Hoek Punching Machine Line voor Power Communication Tower

Met het markeren van het snijden functie Cnc Hoek Punching Machine Line gebruikt voor Power Communication Tower

 
Toepasselijke industrie:

Deze machine is een speciaal apparaat dat is ontworpen voor het perforeren, markeren en snijden van hoekstaal.Het is speciaal ontworpen om aan de kernverwerkingsvereisten van de hoekstaaltorenindustrie te voldoen, waardoor een nauwkeurige en efficiënte hantering van hoekstaalcomponenten die cruciaal zijn voor de productie van torens, wordt gewaarborgd.
 
Specificaties:

Samenstelling van het product

De apparatuur bestaat voornamelijk uit een transversaal transportsysteem, een roterende laadruimte, een transportvoertuig voor het inbrengen van materiaal, een CNC-voertuig, een punch-module, een markeringsmodule, een snijmodule,ontladingsconveyor, samen met het hydraulische systeem, het elektrische besturingssysteem, het pneumatische systeem en andere hulpprojecten.

Productkenmerken:

1De uitrusting integreert geavanceerde CNC-besturingstechnologie met servo-aangedreven voeding, waardoor uitstekende productie-efficiëntie en consistent hoge bewerkingsnauwkeurigheid worden gewaarborgd.pneumatische, en elektrische componenten worden geleverd door internationaal gerenommeerde merken, die een superieure betrouwbaarheid, duurzaamheid en lange termijn operationele stabiliteit bieden.

2. Drie punch-and-die-assemblies zijn aan elke zijde van de machine geïnstalleerd, waardoor drie verschillende punch-diameter gelijktijdig kunnen worden opgenomen.de matrijzen worden synchroon verplaatst om de punchreferentiepositie automatisch aan te passen, waardoor de flexibiliteit van de bewerking en de productie-efficiëntie worden verbeterd.

3De industriële computer is uitgerust met een tweetalige Chinese-Engelse mens-machine-interface, die een intuïtieve werking en een realtime grafische weergave van de werkstukken biedt.Programmering wordt vereenvoudigd door directe compatibiliteit met door CAD-nesting- en loftingsoftware gegenereerde gegevensDe gebruikers moeten alleen de afmetingen van het werkstuk, de diameter van de opening, de referentiecoördinaten en de productiehoeveelheden invoeren om automatisch bewerkingsprogramma's te genereren.

4De CNC-voedingswagen wordt aangedreven door een precisie servomotor en bevat een foto-elektrische encoder voor continue positiefeedback.Een gesloten besturingssysteem zorgt voor een zeer nauwkeurige positionering, een stabiele voedingsprestatie en een consistente bewerkingskwaliteit gedurende het gehele productieproces.

5. Punching, markering en snijwerkzaamheden zijn volledig geautomatiseerd. Afgeronde hoekstaalcomponenten worden automatisch ontladen door een pneumatisch omloopmechanisme, waardoor handmatige behandeling tot een minimum wordt beperkt,vermindering van de arbeidsintensiteit, en de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen.

6Het besturingssysteem bestaat uit een industriële computer, een CNC-controller, servo-aandrijvingseenheden, een PLC-controller en externe sensoren.Bewerkingen worden eenvoudig gestart door de vereiste werkstukparameters in te voerenBovendien kunnen bewerkingsprogramma's worden opgeslagen, opgehaald, weergegeven en verzonden volgens de identificatienummers van het werkstuk, waardoor een efficiënte productieplanning en -beheer mogelijk is.

7De markeringsmodule is volledig afgesloten en biedt uitzonderlijke stijfheid en structurele stabiliteit.Vier tekens cassette assemblies zijn geïnstalleerd op de markering hoofd en worden automatisch geselecteerd door middel van programma controle. De markeringsreferentiepositie kan vrij worden geconfigureerd om aan verschillende verwerkingsvereisten te voldoen.Terwijl de bijgewerkte CNC voedingswagen en versterkt klemmechanisme een verbeterde structurele stijfheid bieden, operationele stabiliteit en bewerkingsbetrouwbaarheid.

Deze demonstratiewerkstukken vertegenwoordigen typische specificaties en gebruikelijke verwerkingstoepassingen binnen de industrie voor het vervaardigen van hoekstaaltorens.en inspecteurs met een praktisch middel om de bewerkingsnauwkeurigheid te evalueren, de kwaliteit van de verwerking en de vervaardiging, als betrouwbare benchmark voor de beoordeling van de prestaties van de apparatuur en de geschiktheid ervan voor specifieke productietoepassingen.

In projecten voor de overbrenging van energie met ultrahoge spanning (UHV), waarbij transmissietorens worden blootgesteld aan extreme omgevingsomstandigheden en aanzienlijke structurele belastingen,deze apparatuur speelt een onmisbare rol bij het bewerken van de hoekstaalonderdelen die het primaire dragende kader van de torens vormenHet voert met hoge precisie punch- en boorwerkzaamheden uit op hoekstaalcomponenten die worden gebruikt in torenbomen, kruis-armen en andere kritieke structurele onderdelen.het garanderen van nauwkeurige afmetingsnauwkeurigheid en betrouwbare verbindingsprestatiesAls gevolg hiervan draagt de apparatuur een belangrijke bijdrage tot de structurele integriteit, de bedrijfsveiligheid, de veiligheid van de installatie en de veiligheid van de installatie.en langetermijnbetrouwbaarheid van transmissietorens gedurende hun gehele levensduur.