|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Functie: | Ponsen, markeren, snijden | Hoekgrootte (mm): | 40x40x3~ 100x100x10 |
|---|---|---|---|
| Max. Ponsen (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х10 | Ponskracht (kN): | 630 |
| Markeerkracht (kN): | 630 | Snijkracht (kN): | 1000 |
| Max. lengte van blanco (m): | 12 | Max. lengte van afgewerkte (m): | 8 |
| Markeren: | Precision CNC Punching Marking Shearing Line,Hoeken CNC Punch Marking Scheren Lijn,High Speed Punching Marking Shearing Line |
||
Precision High Speed CNC Punching Marking And Shearing Line voor hoeken met slimme besturing
Inleiding van het product:
De JNC-serie high-speed CNC-hoek staalpunching, markering en snij productielijn bestaat voornamelijk uit kerncomponenten zoals een punch module, markering module, snij module,transversale transportband, roterende vervoerder, voeding vervoerder, ontlading vervoerder, CNC voedingswagen, hydraulisch systeem, elektrisch systeem en pneumatisch systeem.Deze productielijn is speciaal ontworpen voor de geautomatiseerde verwerking van hoekstaal in de torenfabriekDe verwerkingsworkflow wordt gereguleerd door numerieke besturingstechnologie, met een zeer gebruiksvriendelijke werking.en grootschalige productie.
Specificaties:
| Model | JNC1010 | JNC1412 | JNC1616 | JNC2020 |
| Hoekgrootte (mm) | 40x40x3~ 100x100x10 |
40x40x3~ 140x140x12 |
40x40x3~ 160x160x16 |
50x50x4~ 200x200x20 |
| Max. doorsteken (diameter х dikte) (mm) | Φ26х10 | Φ26х12 | Φ26х16 | Φ26х20 |
| Stanskracht (kN) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| Markeringskracht (kN) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| Snijkracht (kN) | 1000 | 2000 | 3000 | 2200/4300 |
| Max. lengte van de leegte (m) | 12 | 12 | 14 | 14 |
| Max.lengte van de afgewerkte stof (m) | 8 | 8 | 12 | 12 |
| Stoten per zijde | 2 | 2 of 3 | 3 | 3 |
| Groep van markeringsletters | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Aantal letters per groep | 12 | 12/18 | 18 | 18 |
| Tekstgrootte ((mm) | 14x10x19 | |||
| CNC-assen | 3 | |||
| Snijstand | Eenvoudig lemmet | Dubbellem of enkellem | ||
| Koelmethode | Waterkoeling/Luchtkoeling/Olie koeler | |||
| Hoekvoersnelheid (m/min) | 80 | 80 | 80 | 60 |
| Programmeringsmodus | Loftingsoftware of instructieprogrammering | |||
| Algemene afmeting (m) | Ongeveer 25x6,5x2.5 | Ongeveer 25x6,5x2.5 | Ongeveer 32x7x3 | Ongeveer 32x7x3 |
De bovenstaande parameters kunnen worden aangepast en gewijzigd volgens de specifieke eisen van de klant.
![]()
Productkenmerken:
1Het perforatiesysteem is verkrijgbaar met twee of drie onafhankelijke perforatiestations, die elk drie verschillende perforatiediameters kunnen bevatten.De posities van de drie punch dies worden automatisch geregeld door het CNC-systeem om flexibele gaten tussenstanden aanpassing te bereikenHet apparaat ondersteunt zowel ronde-gat als slotgatpunctie. Met hoge snelheid van materiaalvoeding en snelle punctiecycli verbetert het de productie-efficiëntie aanzienlijk.Bij de verwerking van hoekstaal met een specificatie van 50 × 50 × 4 mmDe productiecapaciteit kan ongeveer 9 ̊10 ton per 8-uursploeg bereiken.
![]()
2Het markeringssysteem heeft een volledig afgesloten constructie, die een uitstekende stijfheid en een stabiele werking biedt.met een vermogen van meer dan 50 WHet is mogelijk om de afmetingen van de afmetingen te vertonen op de afmetingen van de afmetingen, terwijl de afmetingsintervallen vrij kunnen worden aangepast aan de productiebehoeften.de schijtafdrukmarkering maakt automatische karakterkeuze mogelijk zonder handmatige aanpassing, waardoor de markeringssnelheid en de algehele productie-efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd.
![]()
3De snijmachine is voorzien van een zwaar werkend mechanisme met een enkel blad, met een hoge snijkracht en een betrouwbare snijprestatie.Het geoptimaliseerde snijproces elimineert materiaalverspilling tijdens de werking en zorgt tegelijkertijd voor een gladdeDe lemmenhouder is ontworpen met een open toegangsconstructie die een snelle, handige en veilige vervanging van de lemmen mogelijk maakt.Daardoor wordt de onderhoudsduur verkort en de beschikbaarheid van de apparatuur verbeterd.
![]()
4De horizontale overbrengstafel is ontworpen om hoekstaalmaterialen automatisch naar het roterende laadmechanisme te brengen.de roterende laadunit zorgt voor een nauwkeurige positionering en stabiele overdracht van hoekstaal op de voedingsconveyor, die een betrouwbare materiaalbehandeling gedurende het gehele productieproces biedt.
5Het werkstuk wordt stevig vastgeklemd en nauwkeurig getransporteerd door de CNC-voertuig, waardoor uitstekende positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid worden gewaarborgd.De voedingswagon wordt aangedreven door een servomotor en bevat een foto-elektrische encoder met een gesloten terugkoppelsysteem, waardoor een nauwkeurige materiaalpositionering en een stabiele automatische voedingsprestatie mogelijk zijn.
![]()
De demonstratie monsters die worden geproduceerd door het hoekstaal steken, snijden,en markering productielijn een breed scala van standaard hoek staal specificaties en typische verwerking toepassingen die worden gebruikt in de productie van transmissie torenDeze representatieve werkstukken stellen klanten, ingenieurs en kwaliteitsinspectiepersoneel in staat om de bewerkingsnauwkeurigheid, de verwerkingskwaliteit, de bedrijfsstabiliteit, de kwaliteit van de machine en de kwaliteit van de bewerking rechtstreeks te beoordelen.en de algehele productieprestaties.
![]()
Bij de bouw van ultrahoge-spannings- (UHV) transmissieleningen, waarbij transmissietorens moeten bestand zijn tegen ernstige omgevingsomstandigheden en aanzienlijke structurele belastingen,Deze apparatuur speelt een vitale rol bij de productie van de hoekstaalcomponenten die het primaire dragende kader van de torens vormen.Het systeem voert efficiënt hoge precisie punch, snijden en markeren operaties op hoek staal gebruikt voor toren lichamen, cross-arms, en andere kritieke structurele leden.Door een nauwkeurige afmetingscontrole te garanderen, betrouwbare verbindingskwaliteit en uitstekende precisie van de montage, draagt de apparatuur bij tot een betere structurele sterkte, bedrijfsveiligheid,en langetermijnbetrouwbaarheid van transmissietorens.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208