|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Functie: | Boren en markeren | Hoekgrootte (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. lengte grondstof (m): | 14 | Markeringskracht (kN): | 1000 |
| Aantal karaktergroepen: | 1 | Aantal karakter: | 18 |
| Tekengrootte (mm): | 14*10*19 | Bereik van nauwkeurige afstand (mm): | 50~220 (Traploos) |
Hoge snelheid Cnc hoek staal boormachine 200m/min Max. Snij snelheid van boor
Gebruik van het product:
Deze op maat ontworpen CNC-hoekstaalpunchingsproductielijn is speciaal gebouwd voor het boren en perforeren van groot, hoogwaardig hoekstaal,een kritisch structureel materiaal dat op grote schaal wordt gebruikt bij de productie van overbrengingslijntorensDe productielijn is in staat om alle gespecificeerde gaten in hoekstaalonderdelen nauwkeurig te bewerken, waardoor uitstekende gatenkwaliteit, precieze positiegenauigheid, hoge productie-efficiëntie,en een hoge mate van geautomatiseerde verwerkingscapaciteit.
Hoofdparameters:
| Model | ADM2532 |
| Hoekgrootte (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Max. lengte van de leegte ((m) | 14 |
| Taper van de boorspindel | BT2vrijwilligerswerk |
| Max. boringsdiameter (mm) | F40 |
| Quantiteit van de boor aan elke zijde (pcs) | 3 (in totaal 6 aan beide zijden) |
| Max. spindelrotatiesnelheid (r/min) | 6000 |
| Max.snij snelheid van de boor (m/min) | 200 |
| CNC-assen | 9 |
| Bereik van de achtergrondmarkering (mm) | 50-220 (stapsloos) |
| Max. hoekvoersnelheid (m/min) | 40 |
| Markeringskracht (kN) | 1000/1200 |
| Qty. van de karaktergroep | 4 |
| Kty. van het karakter in elke groep | 18 |
| Tekstgrootte ((mm) | 14 × 10 × 19 |
| Koeling van de boorstuk | Air atomization droge interne koeling |
| Programmeringsmodus | Loftingsoftware of instructieprogrammering |
| Algemene afmetingen (m) | 34 × 8 × 3 |
![]()
Productkenmerken:
De productielijn voor CNC-hoekboren in staal heeft een zeer geautomatiseerde verwerkingsarchitectuur.met een diameter van niet meer dan 50 mm,, een automatisch ontladingssysteem en een intelligent voedingssysteem voor het werkstuk.de noodzaak van handmatig ingrijpen tijdens de verwerking wegnemenDeze geïntegreerde automatisering vermindert de arbeidsbehoefte aanzienlijk, verhoogt de productiecapaciteit, zorgt voor een consistente bewerkingskwaliteit en zorgt voor een stabiele en betrouwbare prestaties van de apparatuur.
![]()
De markeringseenheid van de CNC-productielijn voor het perforeren en markeren van hoekstaal heeft een stijve, gesloten constructie,uitstekende structurele stabiliteit te garanderen en een consistente markeringsnauwkeurigheid te behouden tijdens langdurige continue werkingDe montage bestaat uit een vaste steunbank die op het machineframe is gemonteerd, een beweegbare werktafel en een hydraulisch aangedreven karaktermarkeringskop.Volgens de bewerkingsprogramma's die door het CNC-besturingssysteem worden gegenereerdVoor de aanpassing van hoekstaalprofielen van verschillende afmetingen worden de markeringsactiviteiten automatisch uitgevoerd op de in de technische tekeningen aangegeven coördinaten.de markeringseenheid is ook uitgerust met een handmatig aanpassingsmechanisme, waardoor een flexibele verticale plaatsing van de bewegende markeringseenheid en een nauwkeurige aanpassing van de markeringskop mogelijk is om aan de specifieke productiebehoeften te voldoen.
![]()
Het boringssysteem van de CNC-verwerkingsapparatuur van de transmissietoren zorgt voor een hoge positioneringsnauwkeurigheid en een stabiele bewerkingsprestatie.Het voedingsmechanisme van het materiaal wordt aangedreven door een servomotor met een hoge prestatie en maakt gebruik van een transmissie-systeem met rack-and-pinion om een soepele en nauwkeurige beweging van het werkstuk te bereiken. Een rackpositieregelaar vormt samen met een hoogprecisie-feedbackcoder een compleet gesloten-looppositiesysteem,het verzekeren van een betrouwbare en nauwkeurige materiaalpositionering tijdens het bewerkingsprocesTegelijkertijd worden de boorkoppen, die in beide richtingen van de flens van het hoekstaal werken, servo aangedreven door middel van precisieschroefmechanismen, waardoor de gaten nauwkeurig worden geplaatst.constante bewerkingsstabiliteit, en een superieure verwerkingskwaliteit voor hoekstaalonderdelen.
![]()
Het industriële computergebaseerde CNC-besturingssysteem beschikt over een handige Chinese operationele interface, waardoor productieoperatoren de machinefuncties efficiënt en intuïtief kunnen beheren.Het systeem biedt een grafische visualisatie van de werkstukconfiguratie en informatie over de gatcoördinatenHet ondersteunt ook de directe invoer van bewerkingsprogramma's die zijn gegenereerd door professionele programmeringssoftware.aanzienlijk verbeteren van de efficiëntie van CNC-programmaopslag, classificatie, terugwinning en uitgebreid productiemanagement.
![]()
De demonstratie monsters omvatten een brede selectie van standaardhoekstaaldimensies en representatieve gatenpatronen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van overbrengingslijntorens.Deze steekproefcomponenten stellen klanten, ingenieurs en kwaliteitscontrolepersoneel om de bewerkingsmogelijkheden van de apparatuur rechtstreeks te evalueren, met inbegrip van de boringsnauwkeurigheid, de markeringskwaliteit, de dimensionale consistentie,en de algehele verwerkingsprestatiesAls praktische referentiewerkstukken vormen de monsters een doeltreffende basis om de geschiktheid van de machine te verifiëren voor de werkelijke fabricagevereisten van de transmissietoren.
![]()
In toepassingen voor de overbrenging van ultrahoge spanning (UHV) moeten transmissietorens bestand zijn tegen veeleisende omgevingsomstandigheden, aanzienlijke structurele belastingen en langdurige bedrijfsspanningen.Dit CNC-hoekstaalverwerkingssysteem is speciaal ontworpen voor de vervaardiging van de hoekstaalonderdelen die het primaire dragende frame van transmissie torens vormen. Het voert hoge precisie boor- en markeerwerkzaamheden uit op hoekstaal dat wordt gebruikt voor torenlichamen, kruis-armen en andere kritieke structurele componenten, zodat de gaten nauwkeurig worden geplaatst,betrouwbare verbindingskwaliteitDoor de structurele integriteit, de bedrijfsveiligheid en de betrouwbaarheid op lange termijn te verbeteren,het systeem biedt een efficiënte en betrouwbare productieoplossing voor de moderne energie-overdrachtinfrastructuur en de productie van grootschalige transmissietorens.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208