9 Assen CNC hoekboormachine met luchtatomisatie droog interne koeling

9 Assen CNC hoekboormachine met luchtatomisatie droog interne koeling

Inleiding tot het product:

De CNC-productielijn voor hoekboor- en markering van staal is speciaal ontworpen voor het bewerken van grote, hoogsterke hoekprofielen van staal die worden gebruikt bij de productie van krachttransmissietoren.Het levert nauwkeurige gat positionering en consistente boorkwaliteit over alle gespecificeerde gat locatiesDoor geavanceerde automatiseringstechnologie te integreren, verbetert het systeem de productieve prestaties van de productie, terwijl de handmatige manipulatie en de betrokkenheid van de bediener tot een minimum worden beperkt.

Hoofdparameters:

Productkenmerken:

1De productielijn is voorzien van een geautomatiseerd materiaalbehandelingssysteem dat bestaat uit een transversale voedingsconveyor, een roterende laadraam, een automatisch ontladingssysteem en een precisievoedingsmechanisme.De boor- en markeringsactiviteiten zijn geïntegreerd in een continu productieprocesDeze configuratie vermindert de handmatige ingreep aanzienlijk en verlaagt de arbeidskrachten.

2Het boringssysteem is uitgerust met in Taiwan vervaardigde BT40-spindels met een hoge precisie en een interne koelvloeistoftoevoer, die een betrouwbare boringsnauwkeurigheid en bewerkingsdoeltreffendheid bieden.Zes CNC-gestuurde boorkoppen zijn geïnstalleerd, waarvan er drie aan elke zijde van het hoekstaal zijn geplaatst.De tegengestelde boorkoppen kunnen tegelijkertijd gaten van dezelfde diameter verwerken, terwijl ze een consistente afstand van de bovenkanten van de hoekstaalflanken behouden.

3De besturingssoftware biedt een tweetalige Chinese/Engelse interface met een gebruiksvriendelijke lay-out en een duidelijke visualisatie van de tekeningen van het werkstuk, waardoor de werking en het productiemanagement worden vereenvoudigd.

4Het programma is efficiënt en handig. De gebruikers kunnen bewerkingsprogramma's genereren door essentiële parameters in te voeren, waaronder de afmetingen van het werkstuk, de diameter van het gaatje, de gaten tussen de gaten, de afmetingen van het werkstuk en de afmetingen van de gaten.en gatenhoeveelhedenHet systeem ondersteunt ook NC1-bestanden die door TEKLA-software worden gegenereerd.het faciliteren van de integratie van technische ontwerp- en productieprocessen.

5Essentiële hydraulische, pneumatische en elektrische componenten zijn afkomstig van gerenommeerde fabrikanten en gevestigde industriële merken.en verlengde levensduur van de apparatuur.

6Een geïntegreerde automatische foutdiagnostiekfunctie stelt het systeem in staat om afwijkingen van de apparatuur efficiënt te identificeren, waardoor het oplossen van storingen wordt vereenvoudigd en de onderhoudsstoptijden worden verkort.

7Een scheerapparaat is als optionele opstelling verkrijgbaar.Het twee-lemens snijmechanisme is ontworpen om efficiënt hoekstaal te snijden en de verwerkingscapaciteit van de productielijn uit te breiden.

Deze exemplaren illustreren een verscheidenheid aan standaardspecificaties en gatconfiguraties van hoekstaal dat typisch wordt gebruikt bij de bouw van transmissietorens.Zij dienen als visuele referentie voor toekomstige gebruikers of inspecteurs om de operationele prestaties van de apparatuur te beoordelen., waarin duidelijke en meetbare benchmarks worden aangeboden om te bepalen of de apparatuur voldoet aan de vereiste fabricagestandaarden voor de productie van overbrengingslijntorens.

Bij de bouw van ultrahoge-spannings- (UHV) transmissieleningen, waarbij transmissietorens bestand zijn tegen extreme weersomstandigheden en aanzienlijke belastingen,Deze apparatuur speelt een cruciale rol bij de verwerking van de hoekstaalcomponenten die de kern dragende structuren van de torens vormenHet doet effectief boor- en stempelwerkzaamheden op het hoekstaal dat wordt gebruikt in torenbomen, kruis-armen en andere essentiële structurele elementen.het waarborgen van nauwkeurige afmetingsnauwkeurigheid en betrouwbare verbindingsprestatiesHet draagt dus aanzienlijk bij aan de structurele integriteit en stabiliteit van de zendtorens op lange termijn gedurende hun gehele levensduur.