|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Functie: | Boren en markeren | Hoekgrootte (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. lengte grondstof (m): | 14 | Markeringskracht (kN): | 1000 |
| Aantal karaktergroepen: | 1 | Aantal karakter: | 18 |
| Tekengrootte (mm): | 14*10*19 | Bereik van nauwkeurige afstand (mm): | 50~220 (Traploos) |
Intelligente CNC-hoekboormachine en -markeringsmachine met 6 boorkoppen
Gebruik van het product:
Deze op maat gemaakte CNC-hoekstaalpunchingsproductielijn is speciaal ontworpen voor het boren en stempelen van grote,Hoogsterke hoekstaal, een essentieel materiaal dat uitsluitend wordt gebruikt bij de vervaardiging van overbrengingslijntorensDe productielijn maakt het mogelijk om alle vereiste gaten op hoekstaal met hoge precisie te bewerken en biedt een superieure gatenkwaliteit, precieze positieprecisie, uitstekende productie-efficiëntie,en geavanceerde geautomatiseerde prestaties.
Hoofdparameters:
| Model | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| Hoekgrootte (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| Max. lengte van de leegte ((m) | 14 | ||
| Taper van de boorspindel | / | BT2vrijwilligerswerk | |
| Max. boringsdiameter (mm) | F40 | ||
| Quantiteit van de boor aan elke zijde (pcs) | 3 (in totaal 6 aan beide zijden) | ||
| Max. spindelrotatiesnelheid (r/min) | 120-560,Stapsloze aanpassing van de transducer | 6000 | |
| Max.snij snelheid van de boor (m/min) | / | 200 | |
| CNC-assen | 3 | 9 | |
| Bereik van de achtergrondmarkering (mm) | 50-220 (stapsloos) | 50-330 (stapsloos) | |
| Max. hoekvoersnelheid (m/min) | 40 | ||
| Markeringskracht (kN) | 1000/1200 | ||
| Qty. van de karaktergroep | 4 | ||
| Kty. van het karakter in elke groep | 18 | ||
| Karakterzijde ((mm) | 14 × 10 × 19 | ||
| Koeling van de boorstuk | Externe koeling | Air atomization droge interne koeling | |
| Programmeringsmodus | Loftingsoftware of instructieprogrammering | ||
| Algemene afmetingen (m) | 32x7x2.5 | 34 × 8 × 3 | 34 × 8,9 × 3 |
![]()
Productkenmerken:
De productielijn voor CNC-hoekbooringen in staal is ontworpen met een zeer geautomatiseerde verwerkingsarchitectuur.met een vermogen van meer dan 10 W,, een automatisch ontladingssysteem en een intelligente voedingseenheid voor het werkstuk.zonder handmatig ingrijpen tijdens de verwerkingDeze geïntegreerde automatisering vermindert de arbeidsafhankelijkheid, verhoogt de productie doorvoer en zorgt voor consistente proceskwaliteit en betrouwbare apparatuur prestaties.
![]()
De markeringseenheid van de CNC-productielijn voor het perforeren en markeren van hoekstaal is voorzien van een stijve, gesloten constructie, die uitstekende structurele stabiliteit en een aanhoudende operationele precisie biedt.De montage bestaat uit een vaste steunbank die aan het machineframe is bevestigd, een beweegbare werktafel en een hydraulisch aangedreven karaktermarkeringskop.In overeenstemming met de bewerkingsinstructies die door het CNC-besturingssysteem worden gegenereerd, wordt de markering automatisch uitgevoerd op de in de technische tekeningen aangegeven coördinaten.een handmatig aanpassingsmechanisme is ook voorzien, waardoor de verticale verstelbaarheid van de bewegende markeringsassemblage en de nauwkeurige plaatsing van de markeringskop flexibel kunnen worden aangepast aan de individuele productiebehoeften.
![]()
Het boringssysteem van de CNC-verwerkingsinstallatie voor transmissietoren levert een hoge positiegewogenheid en consistente bewerkingsresultaten.Het voedingsmechanisme wordt aangedreven door een servomotor met een hoge prestatie en maakt gebruik van een rack-and-pinion transmissie systeem om een soepele en nauwkeurige beweging van het werkstuk te bereikenEen rack-positie detectie-apparaat en een hoge nauwkeurigheid feedback encoder vormen een compleet gesloten-loop positioneringssysteem, dat zorgt voor een betrouwbare positionering van het materiaal tijdens het bewerkingsproces.Tegelijkertijd, worden de boorkoppen die langs beide flankenrichtingen van het hoekstaal bewegen, door middel van precisieschroefmechanismen servo aangedreven,het verstrekken van nauwkeurige gat positionering en uitstekende bewerkingskwaliteit voor hoek staal componenten.
![]()
Het industriële computerbesturingssysteem bevat een handige Chinese bedieningsinterface die het productiepersoneel een eenvoudige bediening biedt.Het biedt grafische visualisatie van de werkstuk configuraties en gat coördinaten gegevensHet systeem ondersteunt ook de directe invoer van bewerkingsprogramma's die door professionele programmeringssoftware zijn gegenereerd.aanzienlijk verbeteren van de efficiëntie van CNC-programmaopslag, organisatie, terugwinning en productiebeheer.
![]()
De demonstratie monsters bestrijken een breed scala aan standaardhoekstaaldimensies en representatieve gatenpatronen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van overbrengingslijntorens.Deze steekproefcomponenten stellen klanten, ingenieurs en kwaliteitscontrolepersoneel om de bewerkingsmogelijkheden van de apparatuur rechtstreeks te beoordelen, met inbegrip van de boorprecisie, de markeringskwaliteit, de dimensionale consistentie,en de algehele verwerkingsprestatiesAls praktische referentieplaatsen vormen zij een doeltreffende basis voor de controle van de geschiktheid van de machine voor de werkelijke productiebehoeften van de transmissietoren.
![]()
In toepassingen voor de overdracht van energie met ultrahoge spanning (UHV) moeten transmissietorens bestand zijn tegen ernstige omgevingsomstandigheden, aanzienlijke structurele belastingen,en langdurige bedrijfsspanningenDit CNC-hoekstaalverwerkingssysteem is speciaal geschikt voor de vervaardiging van de hoekstaalonderdelen die het primaire dragende kader van transmissie torens vormen.Het boort en markeert met hoge precisie op hoekstaal dat voor torenkorps wordt gebruiktHet is de bedoeling dat de onderdelen van de structuur van het voertuig, zoals de onderdelen van de kruisarm en andere essentiële structurele componenten, worden gecontroleerd om een nauwkeurige plaatsing van de gaten, een betrouwbare verbindingskwaliteit en een precieze montage te garanderen.bedrijfsveiligheidHet systeem biedt een efficiënte en betrouwbare productie-oplossing voor moderne energie-overdrachtsinfrastructuur en de fabricage van grootschalige transmissietorens.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208