|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Lasnauwkeurigheid (mm): | ±0.5 | Aantal werktafels: | 2 stuks |
|---|---|---|---|
| Werktafel draagvermogen (KG): | 1000 | Rotatiesnelheid: | 46 m/min |
| Model van de lasmachine: | NBC-500R | Diameter lasdraad (mm): | 1.2,1.6 |
| Koelmethode voor lastoorts: | Waterkoeling | Algemene machineafmetingen (mm): | 4500*3500*3000 |
Robot Lasmachine Met Dual Positioners En Vijf Assen Gantry Het mogelijk maken van Transmissie Toren Las
Inleiding tot het product:
Deze apparatuur is speciaal ontwikkeld voor het geautomatiseerd lassen van de basiscomponenten van de transmissietoren.het systeem is in staat om de 11 belangrijkste laszaden van de torenbasisstructuur te voltooienHet gebruik van de technologie van de robot is een van de belangrijkste elementen van het gebruik van de technologie.de apparatuur bereikt een superieure lasnauwkeurigheid, uniforme laskwaliteit en verbeterde productie-efficiëntie, waardoor een efficiënte en betrouwbare productie-oplossing voor de moderne fabricage van transmissie torens wordt geboden.
Hoofdparameters:
| Model van de uitrusting | TJH1200B |
| Toepassing van de apparatuur | Voor hoofdspoelen van torenbenen, enkelvoudig spanningsspanningslassen |
| Verwerkingsbereik (mm) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| Equipmentcomponenten | 5-assige portierrobot met dubbele positioneringsapparatuur |
| Programmeringsmethode | Vijf-assige, drag-and-drop programmering, enkellijnslassen |
| Verweldingsnauwkeurigheid (mm) | ±0.5 |
| Aantal werktafels | 2 stuks |
| Werktafelbelasting (kg) | 1000 |
| Rotatiesnelheid | 46 m/min |
| Model van de lasmachine | NBC-500R |
| Diameter van de lasdraad (mm) | 1.2,1.6 |
| Verwarmingstorch koelmethode | Waterkoeling |
| Algemene afmetingen van de machine (mm) | 4500*3500*3000 |
![]()
Productkenmerken:
1Herhaalbaarheid: het systeem zorgt voor een herhaalbaarheid van de positie van ten minste ±0,05 mm.
2. Padnauwkeurigheid: de baannauwkeurigheid blijft binnen ±0,1 mm.
3- Structurele constructie: de bogensweisrobot heeft een zeer stabiele en robuuste mechanische structuur, ontworpen voor langdurige, continue industriële werking.
4Werkomhulsel: Ondersteunt werkstukken tot 1500 mm in afmeting en voldoet aan het volledige spectrum van lasvereisten.
5. Werkwijze: de werkstukken worden gemonteerd op een positioneringsapparaat, terwijl de laskop op een speciaal robotplatform wordt gemonteerd.de functie van de robot en de positioner in gecoördineerde synchronisatieDoor gebruik te maken van robotvisie in combinatie met een laserslijm-tracking systeem, worden laspaden automatisch gegenereerd zonder programmering.Deze configuratie maakt het mogelijk om complexe en onregelmatige componenten te lassen met een gemakkelijke bediening en minimale opleiding van de bediener.
![]()
1. Systemen voor het lassen
De apparatuur is uitgerust met een hoogwaardige AOTAI-lassenstroombron die meerdere lassenprocessen ondersteunt, waaronder MIG, MAG en TIG, om transversale, longitudinale,en verticale lastoepassingen. Lasstroom en -spanning kunnen continu worden aangepast volgens de werkstukgeometrie, de materialspecificaties en de dikte, waardoor stabiele boogkenmerken, een consistent lasprofiel,en betrouwbare laskwaliteit.
Het systeem bestaat uit een premium Apollo-sweislam en een uitgebreid assortiment van hulpmiddelen voor het lassen, waaronder een automatisch draadvoermechanisme, contactpunten,en aanverwante toebehorenDeze geïntegreerde configuratie bevordert een soepele draadvoeding, stabiele lasprestaties en betrouwbare werking tijdens lange productiecycli.
2. Intelligente herkenning en automatische programma-generatie
Het systeem integreert intelligente identificatietechnologieën en gegevensverwerkende technologieën om automatisch essentiële lasinformatie uit technische tekeningen of digitale fabricagegevens te extraheren.met inbegrip van laslocatiesDe geïdentificeerde informatie wordt vervolgens omgezet in uitvoerbare robot lassen programma's, meestal binnen ongeveer 30 seconden.Programma's kunnen via Ethernet worden verzonden, USB en andere standaard dataoverdrachtsinterfaces, waardoor de productievoorbereiding wordt gestroomlijnd en de werkvloei efficiënter wordt.
![]()
3. Controlesysteem
1 Digitaal besturingsplatform:
De apparatuur maakt gebruik van een geavanceerde digitale besturingsarchitectuur voor nauwkeurige robottrajectregeling en flexibele aanpassing van lasparameters.en consistente lasresultaten tijdens continue productie.
2 Programmeringsmethode:
Het systeem ondersteunt visiegeleide programmering via een intuïtieve mens-machine-interface (HMI).het mogelijk maken voor gebruikers om op efficiënte wijze lasprogramma's te genereren en tegelijkertijd een nauwkeurige controle over complexe trajecten te behouden, gewrichtsconfiguraties en procesparameters.
3 Communicatie-interfaces:
Meerdere industriële communicatieinterfaces zorgen voor naadloze verbinding met geautomatiseerde productielijnen, randapparatuur en controlesystemen op fabrieksniveau.Dit vergemakkelijkt de integratie in intelligente productieomgevingen en ondersteunt gecoördineerd productiemanagement.
![]()
4. Positionair Steunstructuur
De robotpositioneer is voorzien van een stevige steunconstructie die is ontworpen om de dynamische belastingen van de beweging van de robot en de plaatsing van zware werkstukken tijdens het lassen te weerstaan.De robuuste constructie zorgt voor een stabiele positionering, een betrouwbare lasnauwkeurigheid en een langdurige operationele prestaties.vergemakkelijkt routinematig onderhoud en onderhoud, en maximaliseert de effectieve werkomvang van de robot en de algehele productiviteit.
5. Veiligheidsbeschermingssysteem
Het complete systeem is ontworpen om te voldoen aan een beschermingscategorie IP54 of hoger en biedt bescherming tegen het binnendringen van stof en spatten van water onder toepasselijke testomstandigheden.Deze bescherming helpt de betrouwbaarheid van de werking te behouden en verlengt de levensduur van de apparatuur in veeleisende industriële productieomgevingen.
![]()
6. Robotprogrammering en gegevensimport
Het robot lassen systeem ondersteunt meerdere programmeringsbenaderingen en data-invoer methoden, waaronder direct CAD-bestand importeren, machine vision-assisted scannen,en op parameters gebaseerde programmering zonder conventionele handmatige instructieDe compatibiliteit met verschillende technische tekeningen en programmaformaten zorgt voor een grotere flexibiliteit van de werking, vereenvoudigt de voorbereiding van programma's,en versnelt het opzetten van geautomatiseerde laswerkzaamheden.
7. Robotsysteem voor lassen
De apparatuur is voorzien van een zesassige industriële lasrobot met een breed bewegingsbereik en flexibiliteit in meerdere richtingen.de laslampel in staat stelt om vanuit verschillende hoeken toegang te krijgen tot complexe werkstukkenDeze configuratie ondersteunt meerdere lasposities en ingewikkelde gewrichtsgeometrieën, waaronder driedimensionale gebogen lasnaadingen.,Het robotverzetsysteem levert consistente prestaties en verbeterde productie-efficiëntie voor veeleisende toepassingen voor de productie van transmissietorens.
![]()
Dit geautomatiseerde robotsysteem is speciaal ontwikkeld voor de productie van basisassemblages van overbrengingstorens.waar het een cruciale rol speelt bij het waarborgen van de structurele integriteit en betrouwbaarheid van torenfundamentenNaast het lassen van versterkingsplaten, voltooit de apparatuur automatisch alle 11 primaire structurele lassen, de speciale wortelreinigingslassen, demet een gewicht van niet meer dan 10 kgGedurende de hele lascyclus behoudt het systeem een precieze positionering van het werkstuk, een consistente laspenetratie en een uniforme lasperelsvorming over elke kritieke verbinding.Door deze essentiële laswerkzaamheden te automatiseren, de apparatuur verbetert de consistentie van het lassen, de productie-efficiëntie en de structurele sterkte aanzienlijk,Het maakt het een ideale oplossing voor de fabricage van hoogwaardige transmissietoren en grootschalige industriële productie..
![]()
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208