PHD4080 Cnc Portaaltype Mobiele CNC Boormachine Freesmachine Staalplaat Flens Warmtewisselaar
Productintroductie:
Deze apparatuur is een portaaltype, mobiele CNC hogesnelheids boor- en freesmachine, voornamelijk ontworpen voor boor-, tap- en freesbewerkingen op staalplaten, flenzen, warmtewisselaars, buisplaten, zwenklagers en andere vergelijkbare werkstukken. Het ondersteunt hogesnelheidsboren met hardmetalen gereedschappen en een intern koelsysteem. Uitgerust met een KND of CNC bus-gebaseerd besturingssysteem, biedt de machine gebruiksvriendelijke bediening en ondersteunt het geautomatiseerde, zeer nauwkeurige bewerkingen voor kleine en middelgrote batches met meerdere werkstoftypes.
Productconfiguratie:
| Model |
PHD4080 |
| Werkstukafmeting |
LxB (mm) |
4000x8000 |
| T-sleufbreedte van Werktafel (mm) |
28 |
| Boorkop |
Aantal. |
1 of 2 |
| Spilconus |
BT50 |
| Max. boordiameter (mm) |
Φ90 |
| Max. dikte (mm) |
≤300 |
| Tapdiameter |
M3-M36 |
| Spilsnelheid (tpm) |
30~3000 |
| Servo spilmotor vermogen (kW) |
22/30/37 |
| Zijdelingse beweging van de kop (X-as) |
Max. horizontale slag (mm) |
4000 |
| Zijdelingse bewegingssnelheid (tpm) |
0~6 |
| Servo motor vermogen voor zijdelingse beweging (kW) |
3.6 |
| Portaal longitudinale beweging (Y-as) |
Max. voedingsslag (mm) |
8000 |
| Voedingsbewegingssnelheid (m/min) |
0~6 |
| Voedings servo motor vermogen (kW) |
3.6/5.5 |
| Verticale ram voedingsbeweging (Z-as) |
Max. slag (mm) |
1400 |
| Bewegingssnelheid (m/min) |
0~4 |
| Servo motor vermogen (kW) |
3.6 |
| Drie-assige positioneringsnauwkeurigheid |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0.015/1000 |
| Drie-assige herhalingsnauwkeurigheid |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0.01/1000 |
| Elektrisch systeem |
CNC systeem |
FAGOR/ KND/ GSK |
| Gereedschapswisselaar |
Schijftype (Optioneel) |
24 gereedschapsposities |
| Totale afmeting |
LxBxH (m) |
13x6.9x6.2 |
Productkenmerken
1. De machine bestaat uit een machinebed, werktafel, mobiel portaal, verticale ram-type boorkop, hydraulisch systeem, pneumatisch systeem, koelsysteem, gecentraliseerd smeersysteem, elektrische besturingssysteem en automatisch spanenafvoersysteem.
2. Binnen deze machinereeks zijn de werktafel en het portaal geconfigureerd als onafhankelijke structurele eenheden, waarbij het portaal langs twee steunbases beweegt. Dit ontwerp verbetert de bewerkingsstijfheid, positioneringsnauwkeurigheid en belastbaarheid, wat zorgt voor stabiele en betrouwbare prestaties tijdens veeleisende boorprocessen.
3. De machine is uitgerust met een hoogwaardige werktafel vervaardigd uit HT300 grijs gietijzer, wat een solide en stabiele basis biedt voor precisiebewerking.
Het machinebed en de werktafel zijn beide vervaardigd uit premium HT300 grijs gietijzer en onderworpen aan twee tempering warmtebehandelingscycli om interne spanningen te elimineren. Hun aparte structurele configuratie helpt de resonantie die tijdens het boren wordt gegenereerd te minimaliseren, waardoor de bewerkingsstabiliteit wordt verbeterd en de levensduur van hardmetalen snijgereedschappen wordt verlengd.
1. Het automatische spanenafvoersysteem en het circulerende koelsysteem verminderen de hulpverwerkingstijd en minimaliseren handmatige interventie. Operators hoeven voornamelijk werkstukken te laden en te lossen en boorgereedschappen te vervangen, wat routinematige bewerkingen vereenvoudigt en de algehele productie-efficiëntie verhoogt.
2. De machine is voorzien van een zeer nauwkeurige BT50 spil vervaardigd in Taiwan, uitgerust met een intern koelmiddeltoevoersysteem om efficiënte bewerking met hardmetalen boren te ondersteunen. Een pneumatische gereedschapsklemcilinder maakt gemakkelijke en snelle gereedschapswissels mogelijk. De krachtige spilmotor is verbonden via een servo-aangedreven synchrone riemaandrijving, wat een breed spilsnelheidsbereik biedt om te voldoen aan de eisen van verschillende bewerkingsapplicaties.
3. Deze CNC boormachine is ontworpen om specifieke werkstukken en bewerkingsnauwkeurigheidseisen te accommoderen, met een compact structureel ontwerp en flexibele verwerkingsmogelijkheden. Het verwerkt efficiënt gatenpatronen gerangschikt in cirkelvormige configuraties of rechte lijnen, en levert hoge snelheid boren met betrouwbare positionele nauwkeurigheid. Met zijn praktische configuratie en consistente bewerkingsprestaties biedt de machine een kosteneffectieve oplossing voor precisie metaalplaatverwerking.
De CNC portaaltype plaatboormachine is een robuuste industriële oplossing ontwikkeld voor de precieze bewerking van plaatvormige werkstukken en structurele componenten. Het is bijzonder geschikt voor het bewerken van flenzen, schijven, ringen, vlakke platen en vergelijkbare componenten, mits hun materiaaldiktes binnen het gespecificeerde effectieve bewerkingsbereik van de machine blijven.
In staalconstructiefaciliteiten voert de machine precisieboren en frezen uit op constructieplaten, verbindingsplaten en gerelateerde componenten, wat nauwkeurige assemblage en betrouwbare structurele verbindingen ondersteunt. In de windenergie sector levert het zeer nauwkeurige bewerkingen voor windturbine torencomponenten en flensassemblages, wat helpt bij het waarborgen van dimensionale nauwkeurigheid en structurele betrouwbaarheid onder veeleisende omgevingsomstandigheden, waaronder sterke wind en temperatuurschommelingen. Bij bruggenbouw verwerkt de apparatuur brugliggers, steuncomponenten en bijbehorende structurele onderdelen, waardoor de productie van nauwkeurige, duurzame verbindingen mogelijk wordt die zijn ontworpen om dynamische belastingen gedurende de levensduur van de brug te weerstaan.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
