Hoogprecisie CNC-hoekboormarkeringsmachine met luchtkoeling en servo-besturing

Hoogprecisie CNC-hoekboormarkeringsmachine met luchtkoeling en servo-besturing

Gebruik van het product:

De CNC-productielijn voor het boren en markeren van hoekstaal is speciaal ontworpen voor het boren en markeren van grote secties met hoge precisie.hoogsterk hoekstaal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van krachttraansmelttorenOntworpen voor het maken van complexe gaten met uitzonderlijke precisie, superieure bewerkingskwaliteit en consistente herhaalbaarheid.de productielijn levert een hoog niveau van automatisering en een uitstekende productie-efficiëntieHet is daarom een ideale oplossing voor de moderne, grootschalige verwerking van staalconstructies.

Hoofdparameters:

Productkenmerken:

1Volledig geautomatiseerd productiesysteem
De productielijn is voorzien van een intelligent materiaalverwerkingssysteem dat bestaat uit transversale transporteurs, roterende laadinstallaties, automatische voedingsmechanismen, losapparatuur en overdrachtsassemblages.De boor- en markeringsactiviteiten worden binnen één continue bewerkingscyclus uitgevoerd., waardoor handmatige interventie tot een minimum wordt beperkt, de arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie, de operationele consistentie en de algemene fabricagebetrouwbaarheid worden verbeterd.

2. Hoogwaardige booreenheid
Het boringssysteem is uitgerust met in Taiwan vervaardigde BT40-precisie-spindels van topkwaliteit, voorzien van een interne koelvloeistofvoorziening om een uitstekende boringsnauwkeurigheid, een superieure gatkwaliteit,en verlengde levensduur van het gereedschap. zes CNC-gecontroleerde spindelkoppen zijn symmetrisch geplaatst, met drie booreenheden aan elke zijde van het hoekstaalprofiel.Bij het bewerken van gaten met dezelfde diameter en dezelfde randafstand, kunnen gepaarde spindelkoppen tegelijkertijd boren, waardoor de bewerkingsdoeltreffendheid aanzienlijk wordt verhoogd en tegelijkertijd een uitzonderlijke positioneel nauwkeurigheid wordt behouden.

3. Intuïtieve mens-machine interface
Het CNC-besturingsplatform biedt een tweetalige Chinese-Engelse bedieningsinterface met duidelijke grafische visualisatie van werkstuklayouts en bewerkingsgegevens.,verbetert de programmeringsefficiëntie en verkort de opleidingstijd van de operator.

4. Efficiënte programmeringsfunctie
Het programmeringssysteem is ontworpen voor een eenvoudige en snelle bediening.en de productiehoeveelheidHet systeem ondersteunt ook directe invoer van CAD/CAM-gegeneerde gegevens en is volledig compatibel met TEKLA NC1-bestanden.een naadloze integratie met digitale engineering- en productiesystemen mogelijk te maken.

5. Sleutelcomponenten van hoge kwaliteit
De belangrijkste hydraulische, pneumatische en elektrische componenten zijn afkomstig van internationaal erkende fabrikanten.en een langere levensduur onder continue industriële productieomstandigheden.

6. Intelligente monitoring en foutdiagnoses
Een geïntegreerd intelligent bewakingssysteem houdt voortdurend toezicht op de werking van de machine en identificeert automatisch abnormale bedrijfsomstandigheden en systeemfouten in realtime.Deze geavanceerde diagnostische mogelijkheid maakt een snelle probleemoplossing mogelijk, vermindert onderhoudsonderhoud en maximaliseert het gebruik van de apparatuur.

7Optioneel hoogprecisie-scheren
Er is een optionele twee-lemmen scheermodule beschikbaar om de verwerkingscapaciteit van de productielijn verder te verbeteren.de eenheid zorgt voor een precieze snijnauwkeurigheid, verbeterde productie-efficiëntie en schone, hoogwaardige snijvlakken die geschikt zijn voor veeleisende toepassingen op het gebied van staalfabricage.

De demonstratie­monsters bestaan uit standaardhoekstaalprofielen en representatieve gatenpatronen die veel worden gebruikt bij de productie van transmissie­torens.ingenieurs, en kwaliteitsinspectiepersoneel met een praktische referentie voor het evalueren van bewerkingsnauwkeurigheid, gatkwaliteit, dimensionale consistentie en algemene verwerkingsprestaties,duidelijk aantonen dat de productielijn aan de strenge eisen van industriële torenfabricage kan voldoen.

In projecten voor de overbrenging van energie met ultrahoge spanning (UHV), waarbij transmissietorens moeten bestand zijn tegen harde omgevingsomstandigheden en aanzienlijke structurele belastingen,Deze productielijn speelt een cruciale rol bij de productie van de hoekstaalonderdelen die het primaire dragende kader van de torens vormen.De apparatuur voert met hoge precisie boor- en stanswerkzaamheden uit op hoekstaal dat wordt gebruikt voor torenbomen, kruisarmstukken en andere essentiële structurele componenten.een nauwkeurige plaatsing van de gaten, betrouwbare gewrichtsnauwkeurigheid en uitstekende samenstellingskwaliteit. Door de structurele sterkte, de bedrijfsveiligheid en de betrouwbaarheid op lange termijn te verbeteren,het systeem biedt een efficiënte en betrouwbare productieoplossing voor de moderne elektriciteitstransmissie-infrastructuur en de grootschalige productie van transmissietoren.