2 KW Servomotor Boor Invoer CNC H-balk Boor-, Schaar- en Tapmachine Lijn 500×500mm Afmeting
Machinegebruik:
Deze machine is primair bedoeld voor het boren, tappen en markeren van stalen materialen zoals H-vormig staal en kanaalstaal. Het maakt gebruik van drie BT40 hogesnelheidsspindels om te boren op de drie oppervlakken van het staal, met één spindel aangewezen voor elk oppervlak. Het bijbehorende rij-type gereedschapsmagazijn kan tot 4 specificaties van boren bevatten.
Het wordt gekenmerkt door hoge verwerkingsefficiëntie, hoge precisie, gemakkelijke bediening en uitgebreide toepasbaarheid. Het wordt veel gebruikt in staalconstructie-industrieën zoals de bouw, garages, torens en roosters.
Specificaties:
| H-balk parameter |
Max. Afmeting Breedte x Hoogte |
500×500mm |
| Min. Afmeting Breedte x Hoogte |
100×100mm |
| Balklengte |
2000～13000mm |
| |
Kanaalstaal |
10#～40# |
| Hoofdspindel |
Aantal |
3 |
| Model |
BT40 |
| Motorvermogen |
11 kW |
| Spindelsnelheid |
100～3000 r/min |
| Gatdiameter |
φ5～φ30 mm |
| CNC-as |
Servomotorvermogen van X-as |
Ongeveer 4,5 kW |
| Servomotorvermogen van horizontale boorpositioneringsas |
Ongeveer 1,5 kW |
| Servomotorvermogen van verticale boorpositioneringsas |
Ongeveer 3 kW |
| Servomotor van boor invoer |
Ongeveer 2 kW |
| Gereedschapsmagazijn |
Aantal |
3 |
| Type |
Rijstijl |
| Gereedschapsmagazijncapaciteit |
4 x 3 |
| Verwerkingsnauwkeurigheid |
Gatafstandafwijking |
Twee gaten binnen 1 meter |
±0,5 |
| De toegestane afwijkingswaarde neemt toe met ±0,2 mm voor elke extra meter van de gatafstand, en de maximumwaarde overschrijdt niet ±2 mm |
| Eindmargeafwijking |
±1,0 mm |
1. Boormachine
De boormachine bestaat voornamelijk uit een basis, een bed, een beweegbare slede, een spindelbox, een bovenste persinrichting, een zijdelingse kleminrichting en een rij-gereedschapsmagazijn.
De machine is uitgerust met drie spindelboxen: de vaste zijspindelbox, de beweegbare zijspindelbox en de bovenste unit spindelbox, die respectievelijk worden gebruikt voor booroperaties in horizontale en verticale richtingen. Elke spindelbox kan onafhankelijk werken en tegelijkertijd boren, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verhoogt. Elke spindelbox is voorzien van een set BT40 hogesnelheidsmechanische spindels, en het bijbehorende rij-gereedschapsmagazijn kan maximaal 4 boren met verschillende diameters bevatten (wanneer er geen gereedschap op de spindel is gemonteerd). Het maakt automatische verwerking van 4 verschillende gatdiameters in één werkstukklemming mogelijk. De spindelvoeding wordt aangedreven door een servomotor, waardoor snelle voorwaartse, werkvoeding en snelle achterwaartse bewegingen via programmacontrole mogelijk zijn; de spindelmotor wordt aangedreven door een spindelservomotor, met traploze snelheidsaanpassing met een breed snelheidsregelbereik.
De drie spindelboxeenheden zijn aan de zijkant van het bed gemonteerd. Elke spindelboxeenheid wordt aangedreven door twee sets servomotoren om horizontale en verticale beweging te realiseren, met transmissie via kogelomloopspindels en geleiding door precisie lineaire rollagers. Tijdens het boorproces drukt deze apparatuur het werkstuk in twee richtingen: een hydraulische cilinder drijft een persmechanisme boven het werkstuk aan om het tegen de horizontale steunrol te drukken, terwijl een andere hydraulische cilinder een zijpersmechanisme aandrijft om het werkstuk van de zijkant vast te klemmen.
2. Voedingskanaal
Het voedingskanaal bestaat uit een kanaalbeugel, steunrollen, zijpositioneringsrollen, zijduwmechanismen, rekken en andere componenten. Het is ontworpen om werkstukken te dragen die moeten worden verwerkt. Een fotocel is aan de voorkant van het kanaal geïnstalleerd om de voorkant van het werkstuk te detecteren en de X-richting verwerkingsreferentie te bepalen. De zijpositioneringsrollen voeren een ruwe positionering van het werkstuk in de Y-richting uit, terwijl de zijduwmechanismen het werkstuk tegen de zijpositioneringsrollen drukken.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
