Model BHD500/3 CNC H-sectie staal gecombineerde verwerkingsmachine 100~3000 r/min Spindel snelheid
Gebruik van werktuigmachines:
Deze verwerkingsapparatuur is speciaal ontwikkeld voor het uitvoeren van boor-, tap- en schrijfwerkzaamheden op sectiestaal, met inbegrip van H-balken en kanaalstaal.BT40 drie hogesnelheidsspindels zijn geconfigureerd om respectievelijk driezijdig bewerken uit te voerenHet bijbehorende lineaire gereedschapsopslagmagazijn kan snijgereedschappen van vier verschillende specificaties bevatten.
Met een superieure bewerkingsproductiviteit, uitstekende dimensie-nauwkeurigheid, gemakkelijke bediening en brede aanpassingsvermogen,de uitrusting wordt op grote schaal ingezet in de sectoren staal en bouwtechniek, parkeergarages, transmissie torens en ruimte frame productie.
Specificaties:
| Model |
BHD500/3 |
| H Breedte van de balk (mm) |
100 tot 500 |
| H Beamhoogtebereik (mm) |
100 tot 500 |
| Breedte van het kanaal van staal (mm) |
100 tot 500 |
| Hoogtebereik van het kanaalstaal (mm) |
100 tot 250 |
| Max. werkstukdikte (mm) |
40 |
| Max. werkstuklengte (m) |
12 of 15 (facultatief) |
| Boorspintel qty. |
In totaal 3 spindels, één spindel op de bovenste eenheid, respectievelijk links en rechts |
| Spindelgatconic |
BT2vrijwilligerswerk |
| Max.boordiameter (mm) |
40 |
| Vermogen van de spindelmotor (kW) |
11 |
| Spindel snelheid(r/min) |
100 tot 3000 |
| Spindelvoersnelheid (m/min) |
0 tot 10 |
| Versnellingssnelheid op de X-as (m/min) |
0 tot 40 |
| Qty van het gereedschapsmagazin |
3 |
| Type en capaciteit van het werktuigmagazine |
Het type rij, 3x4 (facultatief) |
| Markeringseenheid (facultatief) |
Disc typing, 36 tekens, lettergrootte Φ10mm |
| CNC-systeem |
Duits, Japan, China |
| Koelmethode |
Spraykoeling, interne koeling + externe koeling |
| De totale grootte van de machine (m) |
Ongeveer 32x5x3.5 |
| Totaal vermogen ((kW) |
Ongeveer 55. |
| De bovenstaande parameters kunnen worden aangepast en gewijzigd volgens de specifieke eisen van de klant. |
1. Boormachine
Deze booreenheid bestaat hoofdzakelijk uit een basisframe, een machinebed, een mobiele glijwagen, een spindelkop, een bovenklemmechanisme, een zijdelingse klemmontage en een lineair gereedschapsmagazin.
De apparatuur is uitgerust met drie spindelkoppen: een vaste zijspindelkop, een beweegbare zijspindelkop en een bovenste spindelkop, die respectievelijk horizontale en verticale boorwerkzaamheden uitvoeren.Alle spindelkoppen kunnen autonoom werken en tegelijkertijd borenElke spindelkop is uitgerust met een BT40 hogesnelheidsmechanische spindel.en het ondersteunende lineaire gereedschapsmagazin kan maximaal vier boorstukken van verschillende diameters bevatten (wanneer de spindel wordt ontladen)Het ondersteunt automatische bewerking van vier verschillende boorgroottes in één enkele werkstukklemcyclus.werkvoer en snelle terugkeer onder programmacontroleDe spindel wordt aangedreven door een speciale servomotor die de snelheid met een breed snelheidsbereik stapsgewijs regelt.
Elke spindel wordt aangedreven door twee servo-aandrijvingen om horizontale en verticale verplaatsing te bereiken.tot vaststelling van een kogelschroef voor de krachtoverdracht en van lineaire rolleidingen met hoge precisie voor positieel begeleiding. Gedurende de gehele boorcyclus wordt met de apparatuur een dubbeloriëntatie van het werkstuk geïmplementeerd:een hydraulische cilinder die de bovenste vasthoudingsinstallatie aandrijft om het werkstuk op horizontale dragerrollers te bevestigen, terwijl een afzonderlijke hydraulische eenheid de zijkantkleminstallatie aandrijft om het onderdeel aan de zijkant vast te houden.
2Voedingskanaal.
De voedingsgang is samengesteld met beugelramen, dragerrollers, zijdelingse positioneringsrollers, zijdelingse stuwkoppelingen en rekcomponenten,met een vermogen van meer dan 50 WAan het inlaatpunt van de doorgang is een foto-elektrische sensorschakelaar gemonteerd om de voorrand van het werkstuk te detecteren en de bewerkingsreferentie langs de X-as te bepalen.De zijdelingspositierollers voltooien de voorlopige Y-aspositier voor grondstoffen, en de zijdelingse duwklemmen comprimeren het werkstuk stevig tegen deze positioneringsrollers voor vaste uitlijning.
3Ontladingskanaal.
Het draadloos vervoerkarras bestaat uit dragers, dragende rollen en hulpmiddelen.uitsluitend ontworpen voor het vervoer van volledig bewerkte eindwerkstukken na volledige verwerking.
Tijdens de productverificatietests wordt de CNC-geïntegreerde boormarkeer- en scheerapparatuur voor bouwbalken levert geverifieerde verwerkingsprestaties op standaard H-balkproefmonsters met gedifferentieerde flensbreedten en webmetersDe eindproefstukken bewijzen de superieure prestaties van de apparatuur bij nauwkeurige oriëntatie van de gaten.gekwalificeerde innerlijke draadkoppeling en scherp streepje-markering, waarbij de uitzonderlijke precisie en de operationele stabiliteit onder werkelijke werkomstandigheden ter plaatse voldoende worden aangetoond.
Deze CNC-machine voor het verwerken van H-straal met hoge snelheid wordt voornamelijk toegepast op staalfabrieken en bruggen.het voert nauwkeurige bewerkingen uit van het frame en de draagbare H-balkleden om de precieze en stabiele montage van vervaardigde stalen frames te ondersteunenBij bruginfrastructuurprojecten optimaliseert hoogprecisieboorwerk op H-vormig staal de algehele structurele robuustheid en verbetert het de langdurige belastingweerstand van afgewerkte bruggen.Voordeel van uitstekende verwerkingsproductiviteit, zorgt de apparatuur voor een betrouwbare technische garantie voor de kerninfrastructuursector en voor een goede uitvoering van de betrokken bouwbedrijven.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
