|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Functie: | Boren | Max. Maatbreedte x Hoogte: | 700 × 500 mm |
|---|---|---|---|
| Min. Maatbreedte x Hoogte: | 100 × 100 mm | Balklengte: | 2000~12200mm |
| Hoofdspilmodel: | BT40 | Motorvermogen: | 11 kW |
| Spilsnelheid: | 100 ~ 3000 r/min | gat diameter: | φ5·φ30 mm |
| Markeren: | I-Beam Boring Sawing Processing Machine,I-Beam Boring Sawing Processing Line |
||
55KW Totaal vermogen Cnc I Beam Boren Zagen Verwerkingsmachine Lijn 3 Gereedschapsmagazijnen
Toepassingsindustrie:
Deze werktuigmachine is speciaal gebouwd voor boorwerkzaamheden op stalen profielen met H-profiel. Uitgerust met drie snelle precisieboorspindels, levert hij een uitstekende bewerkingsnauwkeurigheid, betrouwbare prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Als belangrijk onderdeel van de uitrusting voor de constructiestaalindustrie wordt het op grote schaal gebruikt in de bouwconstructie, de fabricage van bruggen, krachtoverbrengingstorens, traliewerkconstructies en diverse andere toepassingen bij de staalfabricage.
Specificaties:
| Model | BHD700/3 |
| H Balkbreedtebereik (mm) | 100~700 |
| H Balkhoogtebereik (mm) | 100~500 |
| Kanaalstaalbreedtebereik (mm) | 100~700 |
| Hoogtebereik kanaalstaal (mm) | 100~250 |
| Max. werkstukdikte (mm) | 40 |
| Max. werkstuklengte (m) | 12 of 15 (optioneel) |
| Boorspindel aantal | Totaal 3 spindels, één spindel op de bovenste eenheid, respectievelijk links en rechts |
| Spindelgat taps toelopend | BT40 |
| Max. boordiameter (mm) | 40 |
| Vermogen spilmotor (kW) | 11/15 |
| Spilsnelheid (r/min) | 100~3000 |
| Spindel voedingssnelheid (m/min) | 0~10 |
| X-as invoersnelheid (m/min) | 0~20 |
| Aantal gereedschapsmagazijn | 3 |
| Type gereedschapsmagazijn en capaciteit | Rijtype, 3x4 (optioneel) |
| Markeringseenheid (optioneel) | Schijftypering, 36 tekens, tekengrootte Φ10 mm |
| CNC-systeem | Duits, Japan, China INVT |
| Koelmethode | Spraykoeling, interne koeling + externe koeling |
| Totale machinegrootte (m) | Ongeveer 33x5,5x3,5 |
| Totaal vermogen(kW) | Ongeveer 55 |
| De bovenstaande parameters kunnen worden aangepast en gewijzigd volgens de specifieke eisen van de klant. | |
![]()
Componenten van CNC-boormachinelijn
De CNC-boorproductielijn bestaat voornamelijk uit het hoofdmachineframe, het CNC-toevoersysteem, de uitvoerband, het koelsysteem, de hydraulische unit, het pneumatische systeem, het smeersysteem, het elektrische regelsysteem en de schrootverzamelwagen. De lijn heeft een vast bedontwerp gecombineerd met een beweegbaar werkstukondersteuningsmechanisme. Deze configuratie maakt driedimensionale boorbewerkingen en volledig geautomatiseerde productie mogelijk, waardoor efficiënte, stabiele en continue productieprestaties worden gegarandeerd.
![]()
1. Hoofdmachinebehuizing
Het hoofdmachinesamenstel bestaat uit een machinebasis, bed, beweegbare schuiftafel, spilkop, bovenste klemeenheid, zijkleminrichting en rijvormig gereedschapsmagazijn. Het machinebed is ontworpen met uitzonderlijke stijfheid en structurele stabiliteit, waardoor het bestand is tegen snijkrachten en trillingen die worden gegenereerd tijdens bewerkingen op hoge snelheid. Deze robuuste constructie zorgt voor een consistente bewerkingsprecisie en langdurige operationele betrouwbaarheid.
![]()
2. Koelsysteem
De boorgereedschappen worden gekoeld door een geavanceerd aërosolkoelsysteem dat perslucht combineert met koelvloeistof. Deze oplossing vermindert het koelmiddelverbruik aanzienlijk, verlaagt de bedrijfskosten, minimaliseert gereedschapslijtage en ondersteunt een milieuverantwoorde productie. Een flexibel koelmondstuk gemonteerd op de spilkop maakt een gemakkelijke aanpassing van de spuitrichting mogelijk, waardoor een continue en effectieve koeling gedurende het hele boorproces wordt gegarandeerd.
![]()
3. Smeersysteem
Het smeersysteem omvat zowel gecentraliseerde automatische smering als handmatige smeerfuncties. De gecentraliseerde smeereenheid levert nauwkeurige smering van de aangewezen lineaire geleidingen en kogelomloopspindels, terwijl de hulpsmeerpunten handmatig worden onderhouden om een betrouwbare werking van de machine en een langere levensduur te garanderen.
![]()
Deze werktuigmachine is speciaal ontwikkeld voor het boren, tappen en markeren van H-balken, kanaalstaal en een breed scala aan constructiestaalprofielen. Het kan werkstukken van verschillende afmetingen en specificaties efficiënt verwerken, terwijl de hoge precisie en productiviteit gedurende de gehele bewerkingscyclus behouden blijven. Tijdens apparatuurdemonstraties worden standaard H-balkmonsters met verschillende flensbreedtes en lijfdiktes, evenals kanaalstaalmonsters van verschillende afmetingen, doorgaans gebruikt om de verwerkingsmogelijkheden te demonstreren. Deze demonstratiemonsters illustreren duidelijk de nauwkeurige positionering van de gaten, het hoogwaardige draadtappen en de duidelijke markeerresultaten, waarmee de superieure precisie en betrouwbare prestaties van de machine in praktijktoepassingen volledig worden gedemonstreerd.
![]()
De snelle CNC H-Beam-boormachine wordt veel gebruikt in constructiestaalfabrieken en bruggenbouwprojecten. In staalfabrieken voert het uiterst nauwkeurige boorwerkzaamheden uit op H-balken die worden gebruikt in structurele raamwerken en ondersteuningssystemen, waardoor een betrouwbare basis wordt geboden voor nauwkeurige montage en installatie. Bij brugtechnische toepassingen levert de machine nauwkeurig boren van H-balkcomponenten, waardoor de structurele sterkte wordt vergroot en de belastbaarheid op lange termijn wordt gegarandeerd. Met zijn hoge productiviteit en betrouwbare bewerkingsmogelijkheden biedt de apparatuur essentiële ondersteuning voor grote infrastructuurprojecten, wat bijdraagt aan een efficiënte projectuitvoering en tijdige voltooiing.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208