|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Functie: | Boren | Max. Maatbreedte x Hoogte: | 700 × 500 mm |
|---|---|---|---|
| Min. Maatbreedte x Hoogte: | 100 × 100 mm | Balklengte: | 2000~12200mm |
| Hoofdspilmodel: | BT40 | Motorvermogen: | 11 kW |
| Spilsnelheid: | 100 ~ 3000 r/min | gat diameter: | φ5·φ30 mm |
| Markeren: | Hoogwaardige CNC-H-balkmachine,Machines voor het boren van bruggen,CNC-boormachine voor het zaagen van balken |
||
Brugfabricage Gebruik Hoge snelheid CNC H Beam Boringzaagmachine met knipfunctie
Toepassingsindustrie:
Deze werktuigmachine is speciaal ontworpen voor boorwerkzaamheden in H-profielstaal. Hij is uitgerust met drie snelle precisieboorspindels voor de bewerking van werkstukken, waardoor een uitstekende bewerkingsnauwkeurigheid wordt gegarandeerd en tegelijkertijd een eenvoudige en gemakkelijke bediening wordt geboden. Als een belangrijke hoogrenderende uitrusting in de staalconstructie-industrie, wordt het veel gebruikt in de bouwtechniek, de fabricage van bruggen, de productie van zendmasten, roosterconstructies en andere gerelateerde industriële gebieden.
Specificaties:
| Model | BHD700/3 |
| H Balkbreedtebereik (mm) | 100~700 |
| H Balkhoogtebereik (mm) | 100~500 |
| Kanaalstaalbreedtebereik (mm) | 100~700 |
| Hoogtebereik kanaalstaal (mm) | 100~250 |
| Max. werkstukdikte (mm) | 40 |
| Max. werkstuklengte (m) | 12 of 15 (optioneel) |
| Boorspindel aantal | Totaal 3 spindels, één spindel op de bovenste eenheid, respectievelijk links en rechts |
| Spindelgat taps toelopend | BT40 |
| Max. boordiameter (mm) | 40 |
| Vermogen spilmotor (kW) | 11/15 |
| Spilsnelheid (r/min) | 100~3000 |
| Spindel voedingssnelheid (m/min) | 0~10 |
| X-as invoersnelheid (m/min) | 0~20 |
| Aantal gereedschapsmagazijn | 3 |
| Type gereedschapsmagazijn en capaciteit | Rijtype, 3x4 (optioneel) |
| Markeringseenheid (optioneel) | Schijftypering, 36 tekens, tekengrootte Φ10 mm |
| CNC-systeem | Duits, Japan, China INVT |
| Koelmethode | Spraykoeling, interne koeling + externe koeling |
| Totale machinegrootte (m) | Ongeveer 33x5,5x3,5 |
| Totaal vermogen (kW) | Ongeveer 55 |
| De bovenstaande parameters kunnen worden aangepast en gewijzigd volgens de specifieke eisen van de klant. | |
![]()
Componenten van CNC-boormachinelijn
De CNC-boormachinelijn bestaat voornamelijk uit belangrijke eenheden, waaronder het hoofdmachineframe, het CNC-toevoersysteem, de afvoerband, het koelsysteem, het hydraulisch systeem, het pneumatische systeem, het smeersysteem, het elektrische regelsysteem en de schrootverzamelwagen. Deze productielijn maakt gebruik van een vaste bedstructuur gecombineerd met een beweegbaar werkstukondersteuningssysteem. De 3D-boormogelijkheid van deze configuratie maakt volledig geautomatiseerde productieprocessen mogelijk, waardoor stabiele, efficiënte en continue productieprestaties worden gegarandeerd.
![]()
1. Hoofdmachinebehuizing
Het hoofdmachinelichaam bestaat uit een basis, een machinebed, een beweegbare schuiftafel, een spilkop, een bovenste kleminrichting, een zijkleminrichting en een gereedschapsmagazijn met rij-type configuratie. De bedstructuur beschikt over een hoge stijfheid en uitstekende stabiliteit, waardoor deze bestand is tegen snijkrachten en trillingen die worden gegenereerd tijdens bewerkingen op hoge snelheid. Dit robuuste ontwerp garandeert langdurige bewerkingsnauwkeurigheid en operationele consistentie.
![]()
2. Koelsysteem
Het boorgereedschap wordt gekoeld met behulp van een aërosolkoelmethode, die wordt bereikt door de combinatie van perslucht en koelvloeistof. Deze aanpak biedt een lager koelmiddelverbruik, verbeterde kostenefficiëntie, milieuvoordelen en verminderde gereedschapsslijtage. Een op de spilkop geïnstalleerd flexibel mondstuk maakt een eenvoudige aanpassing van de spuitrichting mogelijk, waardoor een continue en effectieve koeling van de boor tijdens bedrijf wordt gegarandeerd.
![]()
3. Smeersysteem
Het smeersysteem maakt gebruik van een gecombineerde gecentraliseerde en handmatige smeerstructuur. De gecentraliseerde smeereenheid levert nauwkeurige en consistente smering van de aangewezen lineaire geleidingen en spindels, terwijl andere smeerpunten worden onderhouden door handmatige toepassing.
![]()
Deze werktuigmachine is speciaal ontwikkeld voor het boren, tappen en markeren van H-balken, kanaalstaal en diverse andere structurele stalen componenten. Het is in staat stalen onderdelen met verschillende specificaties te verwerken, terwijl de hoge precisie en stabiele efficiëntie gedurende de gehele bewerkingscyclus behouden blijven. Tijdens de demonstratie gebruikt de apparatuur doorgaans standaard H-balkmonsters (met variërende flensbreedtes en lijfdiktes) en kanaalstaalmonsters van verschillende afmetingen om de prestaties ervan te demonstreren. Deze proefstukken demonstreren duidelijk de nauwkeurige positionering van de gaten, het soepel tappen van schroefdraad en duidelijke markeerresultaten, die de hoge precisie en operationele betrouwbaarheid van de machine bij praktisch gebruik volledig weerspiegelen.
![]()
De snelle CNC H-balkboormachine wordt voornamelijk toegepast in fabrieken voor de fabricage van staalconstructies en bruggenbouwprojecten. In staalfabrieken voert het precisiebewerking uit van H-balken die worden gebruikt in structurele frames en ondersteuningssystemen, waardoor een nauwkeurige en stabiele montage van staalconstructies wordt gegarandeerd. In bruggenbouwtoepassingen voert het uiterst nauwkeurig boren van H-balken uit, waardoor de structurele sterkte van bruggen wordt verbeterd en de betrouwbaarheid van de belasting op lange termijn wordt gegarandeerd. De hoge efficiëntie biedt krachtige technische ondersteuning voor belangrijke infrastructuurprojecten, wat bijdraagt aan een soepele en tijdige projectuitvoering.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208