|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Voorwaarde: | Nieuw | Max. Maatbreedte x Hoogte: | 500 × 500 mm |
|---|---|---|---|
| Min. Maatbreedte x Hoogte: | 100 × 100 mm | Balklengte: | 2000 ~ 13000 mm |
| Kanaalstaal: | 10#~ 40# | Hoofdspilmodel: | BT40 |
| Motor Powerr: | 11 kW | Spindelsnelheid: | 100 ~ 3000 r/min |
| Markeren: | high speed CNC H beam drilling machine,CNC beam drilling machine for channel steel,H beam drilling machine with long beam length |
||
2000~13000mm Beam Length High Speed CNC H Beam Boormachine 10#~40# Kanaalstaal
Machinegebruik:
Deze machine is primair ontworpen voor het boren, tappen en markeren van H-profielstaal, kanaalstaal en andere soorten staal. Het maakt gebruik van drie BT40 hogesnelheidsspindels om te boren op drie vlakken van het staal, met één spindel toegewezen aan elk vlak. De bijbehorende rij-type gereedschapsmagazijn kan tot 4 specificaties van boren bevatten.
Het beschikt over een hoge verwerkingsefficiëntie, hoge precisie, gebruiksgemak en brede toepasbaarheid. Als zodanig wordt het veel gebruikt in staalconstructie-industrieën, waaronder de bouw, garages, torens en roosters.
Specificaties:
| H-profiel parameter | Max. Afmeting Breedte x Hoogte | 500×500mm | |
| Min. Afmeting Breedte x Hoogte | 100×100mm | ||
| Balklengte | 2000~13000mm | ||
| Kanaalstaal | 10#~40# | ||
| Hoofdspindel | Aantal | 3 | |
| Model | BT40 | ||
| Motorvermogen | 11 kW | ||
| Spindelsnelheid | 100~3000 r/min | ||
| Gatdiameter | φ5~φ30 mm | ||
| CNC-as | Servomotorvermogen van X-as | Ongeveer 4,5 kW | |
| Servomotorvermogen van horizontale boorpositioneringsas | Ongeveer 1,5 kW | ||
| Servomotorvermogen van verticale boorpositioneringsas | Ongeveer 3 kW | ||
| Servomotor voor het boren van toevoer | Ongeveer 2 kW | ||
| Gereedschapsmagazijn | Aantal | 3 | |
| Type | Rijstijl | ||
| Gereedschapsmagazijncapaciteit | 4 x 3 | ||
| Verwerkingsnauwkeurigheid | Gatafstandafwijking | Twee gaten binnen 1 meter | ±0,5 |
| De toelaatbare afwijkingswaarde neemt toe met ±0,2 mm voor elke extra meter van de gatafstand, en het maximum overschrijdt ±2 mm niet | |||
| Eindmarginafwijking | ±1,0 mm | ||
![]()
Machineconstructie en configuratie:
Deze machine is primair samengesteld uit een booreenheid, toevoerwagen, toevoerkanaal, afvoerkanaal, koelsysteem, hydraulisch systeem, pneumatisch systeem, smeersysteem en elektrisch systeem, naast andere componenten. De machine neemt een constructie aan met een vast bed en een beweeglijk werkstuk. Deze driedimensionale boorstructuur vergemakkelijkt geautomatiseerde productie.
![]()
1. Boormachine
De boormachine is primair samengesteld uit een basis, bed, beweegbare slede, spindelbox, bovenste persinrichting, zijkleminrichting en rij-gereedschapsmagazijn.
De machine is uitgerust met drie spindelboxen: de vastzijdige spindelbox, de beweegbare-zijdige spindelbox en de bovenste-eenheid spindelbox, die respectievelijk worden gebruikt voor booroperaties in horizontale en verticale richtingen. Elke spindelbox kan onafhankelijk werken en tegelijkertijd boren, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Elke spindelbox is uitgerust met een set BT40 hogesnelheidsmechanische spindels, en het bijbehorende rij-gereedschapsmagazijn kan maximaal 4 boren met verschillende diameters bevatten (wanneer er geen gereedschap op de spindel is gemonteerd). Dit maakt automatische verwerking van 4 verschillende gatdiameters in één werkstukklemming mogelijk.
![]()
2. Toevoerwagen
De toevoerwagen is samengesteld uit tandwielen, servomotoren en manipulatoren. De manipulator klemt het werkstuk vast en wordt aangedreven door een servomotor. Door de overbrenging van de tandheugel wordt het werkstuk in de X-richting gevoerd, waardoor de longitudinale bewerkingsnauwkeurigheid van de booroperatie wordt gewaarborgd.
![]()
3. Toevoerkanaal
Het toevoerkanaal is samengesteld uit een kanaalbeugel, steunrollen, zijpositioneringsrollen, zijduwmechanismen, rekken en andere componenten. Het is ontworpen om werkstukken te dragen die op verwerking wachten. Een fotocel is aan de voorkant van het kanaal gemonteerd om de voorrand van het werkstuk te detecteren, waardoor de X-richting verwerkingsreferentie wordt bepaald. De zijpositioneringsrollen voeren een ruwe positionering van het werkstuk in de Y-richting uit, terwijl de zijduwmechanismen het werkstuk tegen de zijpositioneringsrollen drukken om de positie ervan te beveiligen.
![]()
Deze machine is primair ontworpen voor het uitvoeren van boor-, tap- en markeerbewerkingen op H-profielstaal, kanaalstaal en diverse andere soorten staal. Het is in staat om een breed scala aan stalen werkstukken met verschillende specificaties te verwerken, waardoor een nauwkeurige en efficiënte verwerking wordt gewaarborgd. In voorbeeldweergaven kan het bijvoorbeeld effectief zijn verwerkingsmogelijkheden demonstreren op standaard H-profielstalen monsters met variërende flensbreedtes en webdiktes, evenals kanaalstalen monsters van verschillende afmetingen. Deze weergegeven monsters tonen duidelijk het vermogen van de machine om nauwkeurige gatposities, gladde getapte schroefdraad en duidelijke markeerpatronen te bereiken, wat de hoge precisie en betrouwbaarheid in praktische toepassingen volledig weerspiegelt. Dergelijke voorbeeldpresentaties leveren bewijs voor klanten om de prestaties en geschiktheid van de machine voor hun specifieke verwerkingsbehoeften te begrijpen.
![]()
High Speed CNC H Beam Boormachine vindt belangrijke toepassingen in staalconstructiewerkplaatsen en bruggenbouw.
In staalconstructiewerkplaatsen verwerkt het nauwkeurig H-profielen voor frames en steunen, waardoor een stabiele montage wordt gewaarborgd. Voor bruggen verzorgt het H-profielboren met hoge nauwkeurigheid, waardoor de structurele integriteit wordt verbeterd om langdurige belastingen te weerstaan. De efficiëntie ondersteunt deze kritieke infrastructuursectoren op betrouwbare wijze.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208