|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| H Balkbreedtebereik (mm): | 100 tot 1000 | H Balkhoogtebereik (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Kanaalstaalbreedtebereik (mm): | 100 tot 1000 | Hoogtebereik kanaalstaal (mm): | 100 tot 250 |
| Max. werkstukdikte (mm): | 80 | Max. werkstuklengte (m): | 12 of 15 (optioneel) |
| Spindelgat taps toelopen: | BT40 | Max. boordiameter (mm): | 40 |
| Markeren: | 3D-boormachine voor CNC-balkbooringen met een diameter van 40 mm,CNC-beam-snijmachine met boorlijn,3D-boormachine voor balken met garantie |
||
Model BHD1000/3 CNC 3D Boor- en Snijmachine voor Balken, 40mm Boordiameter
Productintroductie:
De CNC H-balk boormachine wordt voornamelijk gebruikt voor het boren, tappen, markeren en scoren van H-vormig staal, kanaalstaal, hoekstaal en andere staalsoorten. Het wordt veel gebruikt in staalconstructie-industrieën zoals gebouwen, garages, torens en roosterconstructies.
1. Noodzakelijke en speciale boorapparatuur voor de staalconstructie-industrie.
2. Boort gaten op drie oppervlakken op H-balken en kanalen tegelijkertijd, met hoge precisie en hoge efficiëntie.
3. 7 CNC-assen, voltooien automatisch nauwkeurige toevoer en positionering.
4. Kan AUTOCAD- en DSTV-werkstuktekeningen herkennen en omzetten in bewerkingsprogramma's.
Productparameters:
| Model | BHD1000/3 |
| H-balk breedtebereik (mm) | 100~1000 |
| H-balk hoogtebereik (mm) | 100~500 |
| Kanaalstaal breedtebereik (mm) | 100~1000 |
| Kanaalstaal hoogtebereik (mm) | 100~250 |
| Max. werkstukdikte (mm) | 80 |
| Max. werkstuklengte (m) | 12 of 15 (optioneel) |
| Aantal boorspindels | Totaal 3 spindels, één spindel op de bovenste eenheid, respectievelijk links en rechts |
| Spindelgatconus | BT40 |
| Max. boordiameter (mm) | 40 |
| Spindelmotorvermogen (kW) | 11/15 |
| Spindelsnelheid (tpm) | 100~3000 |
| Spindeltoevoersnelheid (m/min) | 0~10 |
| X-as toevoersnelheid (m/min) | 0~20 |
| Aantal gereedschapsmagazijn | 3 |
| Type en capaciteit gereedschapsmagazijn | Rijtype, 3x4 (optioneel) |
| Markeereenheid (optioneel) | Schijftypen, 36 tekens, tekenformaat Φ10mm |
| CNC-systeem | Duitse Siemens, Japan Panasonic, China INVT |
| Koelmethode | Spuitkoeling, interne koeling + externe koeling |
| Machine afmetingen (m) | Ongeveer 33x5.5x3.5 |
| Totaal vermogen (kW) | Ongeveer 60 |
| Bovenstaande parameters kunnen worden aangepast en gewijzigd op basis van de specifieke eisen van de klant. | |
![]()
Producteigenschappen:
1. Het aanvoermechanisme van de balkzaagmachine maakt gebruik van CNC-wagenklemming en -toevoer met hoge snelheid en positioneringsprecisie.
2. Drie BT40 hogesnelheidsspindels worden gebruikt om de drie vlakken van de H-balk te boren. Het maakt gebruik van hardmetalen boor, de spindelrotatiesnelheid kan oplopen tot 3000 tpm. De verwerkingsefficiëntie is hoog en het booreffect is goed. De spanen die tijdens het boren ontstaan, worden afgevoerd door de kettingtype spaantransporteur.
![]()
3. Het CNC-balkboormachinekoelsysteem maakt gebruik van nevelkoeling, die de functies van interne koeling en externe koeling heeft. Elke boorspindelbox is uitgerust met zijn eigen externe koelsproeier en interne koelconnector, die kan worden geselecteerd op basis van de boorbehoeften. Interne koeling en externe koeling kunnen afzonderlijk of gelijktijdig worden gebruikt.
4. Het automatische gereedschapswisselsysteem (ATC) kan worden uitgerust volgens de eisen van de klant, het is niet nodig om het gereedschap handmatig te vervangen, waardoor tijd wordt bespaard en de werkefficiëntie wordt verbeterd.
![]()
5. De hydraulische schijfmarkeermachine van de balkboormachine kan optioneel worden uitgerust. De schijf wordt gepositioneerd via een servomotor en kan snel 36 verschillende tekens markeren.
6. Automatische markeer- en tapfuncties vervangen traditioneel handmatig markeren. Markeergereedschappen kunnen worden gebruikt om de plaatposities voor het volgende lasproces op H-balkflenzen en -webben te markeren, waardoor tijd en moeite worden bespaard en de nauwkeurigheid wordt verbeterd. Tappen kan ook worden uitgevoerd op H-balkflenzen en -webben, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
![]()
7. De CNC-balkboormachine klemt het werkstuk tijdens de toevoer en verwerking, het longitudinale heffen van de klem en het laterale duwen van de klem, het vastzetten en losmaken van de klem worden allemaal voltooid door het hydraulische systeem, wat de betrouwbaarheid van de apparatuur tijdens de werking garandeert.
8. Het besturingssysteem bestaat uit een hostcomputer en PLC, met belangrijke componenten van gerenommeerde internationale merken. Meerdere programmeermethoden stellen operators in staat om eenvoudig verschillende programma's te bewerken. Structurele ontwerpgegevens gegenereerd door externe AutoCAD- of TEKLA Structures-systemen, zoals DXF- en DSTV-bestanden, kunnen worden geïmporteerd.
![]()
Tijdens demonstratiesessies toont de CNC-balkplaatmetaalboormachine, markeer- en schuifmachine effectief zijn verwerkingsmogelijkheden bij het werken met standaard H-balkmonsters (met verschillende flensbreedtes en webdiktes) en kanaalstaalmonsters van verschillende afmetingen. De monsters die in deze demonstraties worden gepresenteerd, benadrukken duidelijk het vermogen van de machine om precieze gatpositionering, schone getapte schroefdraad en duidelijke markeerpatronen te bereiken - wat de hoge precisie en betrouwbaarheid in praktische toepassingsscenario's volledig aantoont.
![]()
De High-Speed CNC H-Balk Boor-, Markeer- en Schuifmachine wordt voornamelijk gebruikt in staalconstructiefabrieken en bruggenbouwprojecten. In staalconstructiewerkplaatsen voert het precisiebewerkingen uit op H-balken die worden gebruikt in frames en ondersteuningsconstructies, wat een solide basis vormt voor de stabiele montage van staalconstructies. In de bruggenbouw voert het hoogprecisie booroperaties uit op H-balken, wat niet alleen de structurele sterkte van de bruggen verbetert, maar hen ook in staat stelt om langdurige belastingen effectief te weerstaan. Met zijn hoge operationele efficiëntie biedt de machine betrouwbare ondersteuning aan deze vitale infrastructuursectoren, waardoor de naadloze voortgang van bijbehorende projecten wordt gewaarborgd.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208