|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| H Balkbreedtebereik (mm): | 100 tot 1000 | H Balkhoogtebereik (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Kanaalstaalbreedtebereik (mm): | 100 tot 1000 | Hoogtebereik kanaalstaal (mm): | 100 tot 250 |
| Max. werkstukdikte (mm): | 80 | Max. werkstuklengte (m): | 12 of 15 (optioneel) |
| Spindelgat taps toelopen: | BT40 | Max. boordiameter (mm): | 40 |
| Markeren: | BHD-serie CNC-balkboormachine,CNC-hogesnelheidsboormachine,hogesnelheidsboormachine voor balken |
||
BT40 BHD-serie CNC hoge snelheid boormachine voor balken
Inleiding van het product:
De CNC H-Beam Drilling Machine is speciaal ontworpen voor hoge precisie boren, tikken, markeren en schrijven operaties op H-balken, kanaal staal, hoek staal,en diverse structurele staalprofielenHet wordt op grote schaal gebruikt bij de fabricage van structuren van staal voor gebouwen, parkeerconstructies, zendtorens, roosterframewerken en andere zware staalconstructies.
1Speciaal ontwikkelde hoogwaardige boorequipement voor de staalfabricage.
2. Voert tegelijkertijd driezijdig boren uit op H-balken en kanaalonderdelen, wat een uitstekende bewerkingsnauwkeurigheid en productiviteit oplevert.
3. Uitgerust met zeven CNC-gecontroleerde assen voor volledig automatische materiaalvoeding, positionering en bewerking.
4. Compatibel met AUTOCAD en DSTV-bestandsformaten, waardoor de tekeningen van het werkstuk automatisch kunnen worden herkend en de bewerkingsprogramma's rechtstreeks kunnen worden gegenereerd.
Productparameters:
| Model | BHD1000/3 |
| H Breedte van de balk (mm) | 100 tot 1000 |
| H Beamhoogtebereik (mm) | 100 tot 500 |
| Breedte van het kanaal van staal (mm) | 100 tot 1000 |
| Hoogtebereik van het kanaalstaal (mm) | 100 tot 250 |
| Max. werkstukdikte (mm) | 80 |
| Max. werkstuklengte (m) | 12 of 15 (facultatief) |
| Boorspintel qty. | In totaal 3 spindels, één spindel op de bovenste eenheid, respectievelijk links en rechts |
| Spindelgatconic | BT2vrijwilligerswerk |
| Max.boordiameter (mm) | 40 |
| Vermogen van de spindelmotor (kW) | Geliefd zijn, 15/11 |
| Spindel snelheid (r/min) | 100 tot 3000 |
| Spindelvoersnelheid (m/min) | 0 tot 10 |
| Versnellingssnelheid op de X-as (m/min) | 0 tot 20 |
| Qty van het gereedschapsmagazin | 3 |
| Type en capaciteit van het werktuigmagazine | Het type rij, 3x4 (facultatief) |
| Markeringseenheid (facultatief) | Disc typing, 36 tekens, lettergrootte Φ10mm |
| CNC-systeem | Duits, Japan, China |
| Koelmethode | Spraykoeling, interne koeling + externe koeling |
| De totale grootte van de machine (m) | Ongeveer 33x5.5x3.5 |
| Totaal vermogen ((kW) | Ongeveer 60. |
| De bovenstaande parameters kunnen worden aangepast en gewijzigd volgens de specifieke eisen van de klant. | |
![]()
Productkenmerken:
1Het voersysteem van het materiaal maakt gebruik van een CNC-gestuurde klemwagen met servo-aangedreven positionering.een snelle voedingssnelheid en een uitzonderlijke positioneringsnauwkeurigheid tijdens het bewerkingsproces.
2. Drie hoge snelheid BT40 precisie spindels zijn geconfigureerd om tegelijkertijd de drie gezichten van H-balken bewerken.De spindels ondersteunen interne koelmiddelcarbide boren met rotatiesnelheden tot 3De in het kader van het project ontwikkelde systemen zijn gebaseerd op de in het kader van het project ontwikkelde methoden en de in het kader van het project ontwikkelde methoden.
![]()
3Het koelsysteem gebruikt een geavanceerde mist smeertechnologie die zowel interne als externe koeling ondersteunt.Elke spindelunit is uitgerust met een onafhankelijke externe spuitstuk en een interne koelmiddelinterface, waardoor de gebruiker de keuze kan maken tussen interne koeling, externe koeling of gecombineerde werking volgens specifieke bewerkingsvereisten.
4Er is een optionele Automatic Tool Changer (ATC) beschikbaar voor het uitvoeren van automatische gereedschapsvervanging zonder handmatige tussenkomst.aanzienlijke vermindering van stilstandstijden en verbetering van de algehele productie-efficiëntie.
![]()
5Een optioneel hydraulisch CNC-plaatmarkeringssysteem kan worden geïntegreerd. Aangedreven door een servomotor, selecteert de markeringsplaat snel uit maximaal 36 verschillende tekens, waardoor snel, nauwkeurig,en een consistente identificatie-markering.
6. Automatisch schrijven en tikken vervangt de conventionele handmatige indelingsprocedures. Het schrijfsysteem markeert nauwkeurig lasreferentielijnen op H-balkflansjes en webben,terwijl de tapfunctie de draadgaten rechtstreeks op de structuren bewerkt, waardoor zowel de productie-efficiëntie als de bewerkingsnauwkeurigheid worden verbeterd.
![]()
7Tijdens de voedings- en bewerkingswerkzaamheden worden het opheffen van het werkstuk, de zijdelingse plaatsing, het vastklampen, het vergrendelen en loslaten allemaal hydraulisch bestuurd, zodat de manipulatie van het materiaal veilig is.uitstekende operationele stabiliteit, en betrouwbare bewerkingsprestaties.
8Het besturingsplatform bestaat uit een industriële computer die is geïntegreerd met een PLC-besturingssysteem, met premiumcomponenten van internationaal erkende fabrikanten.Meerdere programmeringsmethoden worden ondersteund, terwijl bewerkingsgegevens gegenereerd door AutoCAD, TEKLA Structures, DXF en DSTV-bestanden rechtstreeks kunnen worden geïmporteerd om programmering en productiemanagement te stroomlijnen.
![]()
De demonstratiewerkstukken omvatten standaard H-straalmonsters met verschillende flensbreedten en webdiktes, alsmede stalen stalen monsters van verschillende afmetingen,een uitgebreide illustratie van de bewerkingsprestaties van de machineDeze monsters tonen duidelijk nauwkeurige gat positionering, hoge kwaliteit draad tap, en duidelijke markering resultaten,de klanten en het inspectiepersoneel in staat stellen de bewerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur te beoordelen;, consistentie van de verwerking en betrouwbaarheid van de werking onder praktische productieomstandigheden.
![]()
De High-Speed CNC H-Beam Drilling, Marking en Tapping Machine wordt op grote schaal toegepast in structurele staalfabrieken, bruggen,en andere zware staalbouwindustrieënIn de staalfabrieken verricht zij een zeer nauwkeurige bewerking van H-balken die worden gebruikt voor structuur en dragersystemen.het garanderen van een nauwkeurige montage en een betrouwbare structurele prestatiesIn de brugbouw levert de uitrusting nauwkeurig boren en aftappen voor H-balkcomponenten, waardoor de structurele integriteit en de draagkracht op lange termijn worden verbeterd.Het combineren van uitzonderlijke bewerkingsdoeltreffendheid met betrouwbare operationele prestaties, de machine biedt sterke technische ondersteuning voor grootschalige infrastructuurprojecten en draagt tegelijkertijd bij aan een betere productiviteit, productiekwaliteit en tijdige voltooiing van het project.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208