|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| H Balkbreedtebereik (mm): | 100 tot 1000 | H Balkhoogtebereik (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Kanaalstaalbreedtebereik (mm): | 100 tot 1000 | Hoogtebereik kanaalstaal (mm): | 100 tot 250 |
| Max. werkstukdikte (mm): | 80 | Max. werkstuklengte (m): | 12 of 15 (optioneel) |
| Spindelgat taps toelopen: | BT40 | Max. boordiameter (mm): | 40 |
| Markeren: | Zagen CNC-balkboormachinelijn,CNC-balkboorzaagmachine,CNC-balkboorzaaglijn |
||
Brugbouwindustrie CNC-boor- en zaagmachine voor het boren van staal
Inleiding van het product:
De CNC H-Beam Drilling Machine is speciaal gebouwd voor hoogprecisieboren, tikken, markeren en schrijven van H-balken, kanaalonderdelen, hoekstaal en andere structurele staalonderdelen.Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van staalconstructies voor commerciële gebouwen, parkeergelegenheden, transmissietorens, roosterconstructies, bruggen en een verscheidenheid aan zware staalbouwprojecten.
1Een speciale, hoogwaardige CNC-bewerkingsoplossing die speciaal is ontwikkeld voor de staalfabricage.
2. Voert tegelijkertijd boorwerkzaamheden uit aan de drie zijden van H-balken en kanaalonderdelen, waardoor uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid, consistentie en productie-efficiëntie worden gewaarborgd.
3. Uitgerust met zeven CNC-gecontroleerde assen om volledig geautomatiseerde materiaalvoeding, positionering en bewerkingen te bereiken.
4. Volledig compatibel met AutoCAD en DSTV-bestandsformaten, waardoor de tekeningen van het werkstuk automatisch worden herkend en rechtstreeks in bewerkingsprogramma's worden omgezet.
Productparameters:
| Model | BHD1000/3 |
| H Breedte van de balk (mm) | 100 tot 1000 |
| H Beamhoogtebereik (mm) | 100 tot 500 |
| Breedte van het kanaal van staal (mm) | 100 tot 1000 |
| Hoogtebereik van het kanaalstaal (mm) | 100 tot 250 |
| Max. werkstukdikte (mm) | 80 |
| Max. werkstuklengte (m) | 12 of 15 (facultatief) |
| Boorspintel qty. | In totaal 3 spindels, één spindel op de bovenste eenheid, respectievelijk links en rechts |
| Spindelgatconic | BT2vrijwilligerswerk |
| Max.boordiameter (mm) | 40 |
| Vermogen van de spindelmotor (kW) | Geliefd zijn, 15/11 |
| Spindel snelheid (r/min) | 100 tot 3000 |
| Spindelvoersnelheid (m/min) | 0 tot 10 |
| Versnellingssnelheid op de X-as (m/min) | 0 tot 20 |
| Qty van het gereedschapsmagazin | 3 |
| Type en capaciteit van het werktuigmagazine | Het type rij, 3x4 (facultatief) |
| Markeringseenheid (facultatief) | Disc typing, 36 tekens, lettergrootte Φ10mm |
| CNC-systeem | Duits, Japan, China |
| Koelmethode | Spraykoeling, interne koeling + externe koeling |
| De totale grootte van de machine (m) | Ongeveer 33x5.5x3.5 |
| Totaal vermogen ((kW) | Ongeveer 60. |
| De bovenstaande parameters kunnen worden aangepast en gewijzigd volgens de specifieke eisen van de klant. | |
![]()
Productkenmerken:
1Het materiaalbehandelingssysteem is uitgerust met een CNC-gestuurde klemwagen aangedreven door krachtige servomotoren.het garanderen van een snelle voeding van het werkstuk, samen met uitzonderlijke positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid gedurende het gehele bewerkingsproces.
2. Drie hoge snelheid BT40 precisie spindelen zijn geconfigureerd om tegelijkertijd alle drie de gezichten van H-beam secties te verwerken.Ondersteunende boringen van carbide met interne koelvloeistoflevering en spindelsnelheden tot 3Het systeem biedt een uitstekende booreffectiviteit, een superieure gatkwaliteit en een efficiënte chip evacuatie door middel van een geïntegreerde keten-chip vervoerder.
![]()
3De machine is voorzien van een geavanceerd koelsysteem met minimale smeermengte (MQL) dat zowel de interne als de externe koelvloeistofvoorziening ondersteunt.Elke spindelmengsel is uitgerust met een onafhankelijke externe koelmiddelmond en een interne koelmiddelinterface., waardoor de gebruiker de keuze kan maken tussen interne koeling, externe koeling of gecombineerde koelingsmodus volgens verschillende bewerkingsvereisten.
4Een optionele Automatic Tool Changer (ATC) is beschikbaar voor het uitvoeren van volledig automatische gereedschapsvervanging zonder handmatige tussenkomst, waardoor de instellingstijd aanzienlijk wordt verkort, inactiecyclussen worden geminimaliseerd,en het verhogen van de algehele bewerkingsproductiviteit.
![]()
5Een optioneel hydraulisch CNC-plaatmarkeringssysteem kan in de apparatuur worden geïntegreerd.de mogelijkheid om snel, nauwkeurige en consistente identificatiemerkingen voor structurele staalonderdelen.
6. Automatische schrijf- en tapfuncties elimineren traditionele handmatige indelingsprocedures. De schrijf-eenheid produceert nauwkeurig lasreferentielijnen op zowel H-balkflens als webben,terwijl de tapfunctie rechtstreeks machines draadgaten op structurele leden, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid wordt verbeterd, de handarbeid wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
![]()
7Tijdens het voeden van het materiaal en de bewerking worden het opheffen van het werkstuk, de zijdelingse plaatsing, het vastklampen, het vergrendelen en loslaten van het werkstuk allemaal hydraulisch bestuurd.Dit volledig hydraulische werkhoudingssysteem zorgt voor een veilige plaatsing van het materiaal, uitstekende bewerkingsstabiliteit en betrouwbare operationele betrouwbaarheid tijdens continue productie.
8Het besturingsplatform integreert een industriële computer met een op PLC gebaseerd CNC-systeem met gebruikmaking van premiumcomponenten van internationaal erkende fabrikanten.Meerdere programmeringsmethoden worden ondersteund, terwijl bewerkingsgegevens die zijn gegenereerd uit AutoCAD-, TEKLA Structures-, DXF- en DSTV-bestanden rechtstreeks kunnen worden geïmporteerd, waardoor programmeringsprocedures worden vereenvoudigd en de efficiëntie van het productiebeheer wordt verbeterd.
![]()
De demonstratiewerkstukken omvatten standaard H-balkmonsters met verschillende flensbreedtes en webdiktes, alsmede stalen stalen monsters van verschillende specificaties,een uitgebreide weergave van de bewerkingsprestaties van de machineDeze representatieve monsters tonen duidelijk de precieze plaatsing van de gaten, de hoge kwaliteit van de gegraven gaten en de scherpe, goed gedefinieerde markeringsresultaten, waardoor klanten, ingenieurs,en kwaliteitsinspecteurs om de bewerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur nauwkeurig te beoordelen, consistentie van de verwerking en algehele productiebetrouwbaarheid onder praktische bedrijfsomstandigheden.
![]()
De High-Speed CNC H-Beam Drilling, Marking en Tapping Machine wordt op grote schaal toegepast in structurele staalfabrieken, bruggenbouw en andere zware staalbouwindustrieën.In staalfabrieken, de apparatuur boort, stampt, markeert en schrijft met hoge precisie op H-balken die worden gebruikt voor structuren, kolommen en dragersystemen,het leveren van nauwkeurig bewerkte onderdelen voor efficiënte montage en betrouwbare structurele prestatiesIn brugbouwprojecten zorgt het voor nauwkeurige bewerking van H-balkleden, waardoor de verbindingsnauwkeurigheid, de structurele integriteit en de langdurige draagkracht worden verbeterd.Door het combineren van een hoge bewerkingsdoeltreffendheidMet een uitstekende precisie en betrouwbare operationele stabiliteit biedt de machine een ideale productieoplossing voor de moderne productie van staalconstructies en grootschalige infrastructuurbouw.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208