|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| H Balkbreedtebereik (mm): | 100 tot 1000 | H Balkhoogtebereik (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Kanaalstaalbreedtebereik (mm): | 100 tot 1000 | Hoogtebereik kanaalstaal (mm): | 100 tot 250 |
| Max. werkstukdikte (mm): | 80 | Max. werkstuklengte (m): | 12 of 15 (optioneel) |
| Spindelgat taps toelopen: | BT40 | Max. boordiameter (mm): | 40 |
Multi-spindle CNC H-balkbormachine voor hoge-nauwkeurigheid balk verwerking
Inleiding van het product:
De CNC H-Beam Drilling Machine is speciaal gebouwd voor het boren, tikken, markeren en schrijven van H-balken, kanaalonderdelen, hoekstaal en andere structurele staalcomponenten met hoge precisie.Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van stalen constructies voor commerciële gebouwen, parkeergebouwen, transmissietorens, roostertorens, bruggen en diverse zware staalbouwprojecten.
1Een gespecialiseerde CNC-bewerkingsoplossing met hoge prestaties die speciaal is ontwikkeld voor de staalfabricage.
2. in staat om gelijktijdig drie zijden van H-balken en kanaalonderdelen te boren, met uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid, consistente verwerkingskwaliteit en hoge productieproductiviteit.
3. Uitgerust met zeven CNC-gecontroleerde assen, waardoor volledig geautomatiseerde materiaalvoeding, positionering en bewerkingen mogelijk zijn.
4. Volledig compatibel met AutoCAD en DSTV-bestandsformaten, waardoor automatische interpretatie van technische tekeningen en directe generatie van bewerkingsprogramma's mogelijk is.
Productparameters:
| Model | BHD1000/3 |
| H Breedte van de balk (mm) | 100 tot 1000 |
| H Beamhoogtebereik (mm) | 100 tot 500 |
| Breedte van het kanaal van staal (mm) | 100 tot 1000 |
| Hoogtebereik van het kanaalstaal (mm) | 100 tot 250 |
| Max. werkstukdikte (mm) | 80 |
| Max. werkstuklengte (m) | 12 of 15 (facultatief) |
| Boorspintel qty. | In totaal 3 spindels, één spindel op de bovenste eenheid, respectievelijk links en rechts |
| Spindelgatconic | BT2vrijwilligerswerk |
| Max.boordiameter (mm) | 40 |
| Vermogen van de spindelmotor (kW) | Geliefd zijn, 15/11 |
| Spindel snelheid (r/min) | 100 tot 3000 |
| Spindelvoersnelheid (m/min) | 0 tot 10 |
| Versnellingssnelheid op de X-as (m/min) | 0 tot 20 |
| Qty van het gereedschapsmagazin | 3 |
| Type en capaciteit van het werktuigmagazine | Het type rij, 3x4 (facultatief) |
| Markeringseenheid (facultatief) | Disc typing, 36 tekens, lettergrootte Φ10mm |
| CNC-systeem | Duits, Japan, China |
| Koelmethode | Spraykoeling, interne koeling + externe koeling |
| De totale grootte van de machine (m) | Ongeveer 33x5.5x3.5 |
| Totaal vermogen ((kW) | Ongeveer 60. |
| De bovenstaande parameters kunnen worden aangepast en gewijzigd volgens de specifieke eisen van de klant. | |
![]()
Productkenmerken:
1Het materiaalvoersysteem is voorzien van een CNC-gestuurde klemwagen aangedreven door hoogwaardige servomotoren.het garanderen van een snel transport van het werkstuk met uitzonderlijke positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid gedurende het gehele bewerkingsproces.
2. Drie hoge snelheid BT40 precisie spindelen zijn gerangschikt om alle drie de oppervlakken van de H-balk secties tegelijkertijd te bewerken.Voor het boren van carbide met koelmiddel en spindelsnelheden tot en met 3Het systeem biedt een superieure booreffectiviteit, een uitstekende gatkwaliteit en een efficiënte chip evacuatie door middel van een geïntegreerde keten-chip vervoerder.
![]()
3De apparatuur is uitgerust met een geavanceerd systeem voor minimale hoeveelheid smeer (MQL) dat zowel de interne als de externe afgifte van koelmiddel ondersteunt.Elke spindelconstructie is voorzien van een onafhankelijke externe koelmiddel spuitstuk en een interne koelmiddelkanaal, waardoor de gebruiker de keuze kan maken tussen interne koeling, externe koeling of een gecombineerde koelmodus volgens specifieke bewerkingsvereisten.
4. Een optionele Automatic Tool Changer (ATC) is beschikbaar om volledig automatische gereedschapsvervanging zonder handmatige ingreep uit te voeren.het minimaliseren van de rusttijd van de machine, en verbetert de algehele productie-efficiëntie.
![]()
5Een optioneel hydraulisch CNC roterende schijfmarkeringssysteem kan in de machine worden geïntegreerd.de markeringsplaat indexeert automatisch tussen 36 selecteerbare tekens, die een snelle, nauwkeurige en zeer herhaalbare identificatie-markering biedt voor structurele staalonderdelen.
6Geïntegreerde automatische schrijf- en tikfuncties elimineren de noodzaak van conventionele handmatige indelingen.De scribing-eenheid produceert nauwkeurig las referentielijnen op zowel flanken en webs van H-balken, terwijl de tapfunctie rechtstreeks machines draadgaten gaatjes in de structurele leden, het verbeteren van de bewerkingsnauwkeurigheid, het verminderen van de handarbeid, en het verhogen van de productieve productiviteit.
![]()
7Tijdens het voeden van het materiaal en de bewerking worden het opheffen van het werkstuk, de zijdelingse plaatsing, het vastklampen, het vergrendelen en loslaten van het werkstuk allemaal hydraulisch bestuurd.Dit volledig hydraulische werkhoudingssysteem zorgt voor een veilige vastlegging van het materiaal, uitstekende bewerkingsstabiliteit en betrouwbare prestaties tijdens continue productie.
8Het besturingsplatform integreert een industriële computer met een op PLC gebaseerd CNC-systeem met gebruikmaking van premiumcomponenten van internationaal erkende fabrikanten.Meerdere programmeringsmethoden worden ondersteund, terwijl bewerkingsgegevens die zijn gegenereerd uit AutoCAD-, TEKLA Structures-, DXF- en DSTV-bestanden rechtstreeks kunnen worden geïmporteerd, waardoor programmeringsprocedures worden vereenvoudigd en de efficiëntie van het productiebeheer wordt verbeterd.
![]()
De demonstratiewerkstukken omvatten standaard H-balkmonsters met verschillende flensbreedtes en webdiktes, alsmede stalen stalen monsters van verschillende specificaties,een uitgebreide weergave van de bewerkingsprestaties van de machineDeze representatieve monsters tonen duidelijk de precieze plaatsing van de gaten, de hoge kwaliteit van de gegraven gaten en de scherpe, goed gedefinieerde markeringsresultaten, waardoor klanten, ingenieurs,en kwaliteitsinspecteurs om de bewerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur nauwkeurig te beoordelen, consistentie van de verwerking en algehele productiebetrouwbaarheid onder praktische bedrijfsomstandigheden.
![]()
De High-Speed CNC H-Beam Drilling, Marking en Tapping Machine wordt op grote schaal toegepast in structurele staalfabrieken, bruggenbouw en andere zware staalbouwindustrieën.In staalfabrieken, de apparatuur boort, stampt, markeert en schrijft met hoge precisie op H-balken die worden gebruikt voor structuren, kolommen en dragersystemen,het leveren van nauwkeurig bewerkte onderdelen voor efficiënte montage en betrouwbare structurele prestatiesIn brugbouwprojecten zorgt het voor nauwkeurige bewerking van H-balkleden, waardoor de verbindingsnauwkeurigheid, de structurele integriteit en de langdurige draagkracht worden verbeterd.Door het combineren van een hoge bewerkingsdoeltreffendheidMet een uitstekende precisie en betrouwbare operationele stabiliteit biedt de machine een ideale productieoplossing voor de moderne productie van staalconstructies en grootschalige infrastructuurbouw.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208