Geavanceerde CNC H-balk boremachine met BT40 High Speed Spindle-technologie

Geavanceerde CNC H-balkbormachine met BT40 High-Speed Spindle-technologie

Inleiding van het product:

De CNC H-Beam Drilling Machine is speciaal gebouwd voor het boren, tikken, markeren en schrijven van H-balken, kanaalonderdelen, hoekstaal en andere structurele staalcomponenten met hoge precisie.Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van stalen constructies voor commerciële gebouwen, parkeergebouwen, transmissietorens, roostertorens, bruggen en diverse zware staalbouwprojecten.

1Een gespecialiseerde CNC-bewerkingsoplossing met hoge prestaties die speciaal is ontwikkeld voor de staalfabricage.
2. in staat om gelijktijdig drie zijden van H-balken en kanaalonderdelen te boren, met uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid, consistente verwerkingskwaliteit en hoge productieproductiviteit.
3. Uitgerust met zeven CNC-gecontroleerde assen, waardoor volledig geautomatiseerde materiaalvoeding, positionering en bewerkingen mogelijk zijn.
4. Volledig compatibel met AutoCAD en DSTV-bestandsformaten, waardoor automatische interpretatie van technische tekeningen en directe generatie van bewerkingsprogramma's mogelijk is.

Productparameters:

Productkenmerken:

1Het materiaalvoedingssysteem gebruikt een CNC-gecontroleerde klemwagen aangedreven door krachtige servomotoren.het verschaffen van een snel en stabiel transport van het werkstuk met behoud van uitstekende positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid gedurende het gehele bewerkingsproces.

2De machine is uitgerust met drie hoge snelheid BT40 precisie spindel eenheden ontworpen om tegelijkertijd bewerken alle drie de oppervlakken van H-balk secties.koelvloeistof door de spindel, en spindel snelheden tot 3.000 rpm, het systeem levert uitstekende boorprestaties, hoge kwaliteit gat verwerking,en efficiënte chip evacuatie via de geïntegreerde keten-type chip vervoerder.

3Een geavanceerd koelsysteem met minimale smeermengte (MQL) is in de machine geïntegreerd en ondersteunt zowel interne als externe koelmiddelen.Elke spindel is uitgerust met een onafhankelijke externe koelmiddel spuitstuk en een interne koelmiddelkanaal, waardoor de gebruiker de keuze kan maken tussen interne koeling, externe koeling of gecombineerde koeling, afhankelijk van de specifieke vereisten van het gereedschap en de bewerkingsomstandigheden.

4De apparatuur kan optioneel worden geconfigureerd met een Automatic Tool Changer (ATC) -systeem, waardoor volledig automatisch gereedschap vervangen kan worden zonder handmatige ingreep.Deze geavanceerde configuratie vermindert de tijd voor het vervangen van gereedschap aanzienlijk, minimaliseert de rusttijd van de machine en verbetert de algehele productie-efficiëntie.

5Een optioneel hydraulisch CNC roterende schijfmarkeringssysteem kan in de machine worden geïntegreerd.de markeringsplaat indexeert automatisch tussen 36 selecteerbare tekens, die een snelle, nauwkeurige en zeer herhaalbare identificatie-markering biedt voor structurele staalonderdelen.

6De geïntegreerde automatische schrijf- en tikfuncties elimineren de conventionele handmatige indeling en voorbereidingsprocedures.De scribing-eenheid creëert nauwkeurig las referentielijnen op zowel H-beam flenzen en webs, terwijl de tapfunctie rechtstreeks machines draadloze gaten op structurele leden, het verbeteren van de bewerkingsnauwkeurigheid, het verminderen van de arbeidskrachten, en het verhogen van de algehele productieve productiviteit.

7Tijdens de gehele materiaalvoeding en bewerkingscyclus worden het opheffen van het werkstuk, de zijdelingse positionering, het vastklampen, het vergrendelen en loslaten volledig door het hydraulische systeem gecontroleerd.Dit geavanceerde hydraulische werkhoudingsontwerp zorgt voor een veilige bevestiging van het materiaal, superieure bewerkingsstabiliteit en betrouwbare prestaties tijdens continue industriële productie.

8Het CNC-besturingssysteem integreert een industriële computer met een op PLC gebaseerd CNC-platform en maakt gebruik van premiumcomponenten van internationaal erkende fabrikanten.Het systeem ondersteunt meerdere programmeringsmethoden en maakt directe invoer van bewerkingsgegevens die zijn gegenereerd door AutoCAD mogelijk, TEKLA Structures, DXF en DSTV-bestanden, waarbij de programmeringsprocedures worden vereenvoudigd en de efficiëntie van het productiemanagement wordt verbeterd.

De demonstratiewerkstukken omvatten standaard H-balkmonsters met verschillende flensbreedtes en webdiktes, alsmede staalcomponenten voor kanaalvorming met verschillende specificaties,een uitgebreide demonstratie van de verwerkingsmogelijkheden van de machineDeze representatieve monsters illustreren duidelijk het vermogen van de apparatuur om een precieze gatpositionering, uitstekende draadbewerkingskwaliteit en nauwkeurige markeringsresultaten te bereiken.ingenieurs, en kwaliteitsinspectiepersoneel om de bewerkingsnauwkeurigheid, de consistentie van de productie en de betrouwbaarheid van de werking onder werkelijke productieomstandigheden effectief te evalueren.

De High-Speed CNC H-Beam Drilling, Marking en Tapping Machine wordt op grote schaal toegepast in structurele staalfabrieken, bruggebouwprojecten,en diverse zware staalindustrieënIn staalfabriekswerkplaatsen verricht de apparatuur zeer nauwkeurige boor-, stamp-, markeer- en schrijfwerkzaamheden op H-balken die worden gebruikt voor structurele frames, kolommen en dragerassemblages.het leveren van nauwkeurig verwerkte componenten voor een efficiënte installatie en betrouwbare structurele prestatiesVoor brugtechnische toepassingen levert de machine een nauwkeurige bewerking van H-balk-structurele onderdelen, waardoor de verbindingsnauwkeurigheid, de structurele integriteit en de langdurige draagkracht worden verbeterd.Door de combinatie van hoge productie-efficiëntie, uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid en stabiele betrouwbaarheid,de apparatuur biedt een geavanceerde productieoplossing voor moderne staalconstructies en grootschalige infrastructuurbouwprojecten.