|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Voorwaarde: | Nieuw | Max. Maatbreedte x Hoogte: | 1250x600mm |
|---|---|---|---|
| Min. Maatbreedte x Hoogte: | 200×75mm | Maximale straallengte: | 12000mm |
| Hoofdas: | 3 | Hoofdspilmodel: | BT40 |
| Motor Powerr: | 3*11kw | Spilsnelheid: | 200~3000 r/min |
40 mm Max. Hool Diameter CNC I Beam Boren Zaag en Snijmachine Lijn Met PLC Control
Inleiding tot het product:
Deze CNC-straalboorlijn is speciaal ontwikkeld voor hoge precisie booroperaties op H-straal structurele componenten.De machine biedt efficiënte boorkapaciteiten met meerdere hoeken en behoudt tegelijkertijd een uitstekende bewerkingsnauwkeurigheid.Als een geavanceerde en betrouwbare verwerkingsoplossing voor de staalfabricage van structurele structuren,de apparatuur wordt veel gebruikt in staalconstructies, bruggenbouw, productie van transmissietorens, grootschalige netstructuren en andere toepassingen voor zware staalverwerking.
Informatie over de productconfiguratie:
| H-straalparameter | Max. grootte breedte x hoogte | 1250 x 600 mm | |
| Min. Grootte Breedte x Hoogte | 200 × 75 mm | ||
| Max. Straallengte | 12000 mm | ||
| Hoofdspindel | Qty. | 3 | |
| Model | BT2vrijwilligerswerk | ||
| Motorvermogen | 3x11 kW | ||
| Spindel snelheid | 200 ‰ 3000 r/min | ||
| Max. diameter van het gat | φ40 mm | ||
| Motorvermogen | Vermogen van de voedingsservomotor | 2x3 kW | |
| Positioneringsservomotorvermogen | 2x3 kW | ||
| Bewerkingsnauwkeurigheid | Afwijking van de afstand van het gat | Twee gaten binnen 1 meter. | ±0.5 |
| De toegestane afwijking wordt met ±0,2 mm verhoogd voor elke extra 1 meter van de afstand van het gat, en de maximale afwijking mag niet meer bedragen dan ±2 mm | |||
| Eindmarge-afwijking | ±1,0 mm | ||
| Hydraulisch systeem | Hydraulische pompdruk | 7 MPa | |
| Motorvermogen van de oliepomp | 7 kW | ||
| Elektrisch systeem | Controlemethode | PLC's | |
| Aantal CNC-assen | 7 | ||
| Algemene afmetingen (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Productkenmerken
1De 3D CNC H-beam boor- en snijmachine bestaat uit een zwaar werkend machineframe, CNC voedingssysteem, materiaalbehandelingssysteem, elektrisch besturingssysteem, hydraulisch systeem, koelsysteem,smeersysteem, schroothoop en andere hulpmiddelen, voorzien van een vaste machinebed en een verplaatsbare werkstukconfiguratie,de apparatuur is speciaal ontworpen om aan de bewerkingsvereisten voor grote H-stralen te voldoen;Het ondersteunt continue geautomatiseerde productie en biedt tegelijkertijd een hoge verwerkingsefficiëntie, betrouwbare operationele stabiliteit en consistente bewerkingskwaliteit.
![]()
2De machineconstructie omvat de hoofdmachine, CNC-schuiftafelassemblages, draagmechanismen, bovenste kleminstallaties, zijkleminstallaties en werkstukdetectiesystemen.De CNC-schuifassemblages bevatten vaste zijschuifstukkenSpeciaal ontworpen voor de verwerking van H-straal, bevat elk schuifassemblage een schuifplaat, schuifbasis, schuifkop,met een vermogen van niet meer dan 50 W, gereedschapscilinder, variabele frequentiemotor, servomotor, lineaire geleidingen en precisie lood schroeven, die zorgen voor een precieze positionering, soepele beweging en betrouwbare bewerkingsprestaties.
![]()
3Het CNC-voedingssysteem bestaat uit ondersteuningsbeugels, rack-and-pinion transmissie mechanismen, servomotoren, reducers en voedingsmanipulatoren.de voedingsmanipulator vervoert H-straalwerkstukken nauwkeurig langs de X-as, die een nauwkeurige voedingsregeling, een stabiele plaatsing van het werkstuk en een betrouwbare materiaaloverdracht gedurende de gehele bewerkingscyclus biedt.
4Het materiaalverwerkingssysteem bestaat uit zowel een invoer- als een uitvoerconveyor.en zijdelingse plaatsingsmechanismen, waardoor een efficiënt transport van staalprofielen, een nauwkeurige positionering van de Y-as en een gecoördineerde lading van het materiaal in combinatie met het CNC-voedingssysteem mogelijk zijn.Deze configuratie zorgt voor een soepele en stabiele voeding van het werkstukDe uitvoertransportband bestaat uit ontladingsondersteunende elementen en rolverbindingen, die het betrouwbare en continue vervoer van eindwerkstukken na bewerking vergemakkelijken.
![]()
5Het koelsysteem combineert interne en externe koelmethoden met olie mist smeertechnologie om de warmte die tijdens de booroperaties wordt gegenereerd effectief te beheersen.Deze geoptimaliseerde koelconfiguratie vermindert het koelmiddelverbruik, verlaagt de productiegerelateerde bedrijfskosten, bevordert een schonere en milieuvriendelijker productie,en verlengt de levensduur van het boorgereedschap door thermische slijtage en warmte-geïnduceerde afbraak van het gereedschap te minimaliseren.
6Het hydraulische systeem levert betrouwbare hydraulische energie aan het bovenste klemmechanisme, het zijklemmechanisme, de gereedschapscilinders en andere hydraulisch aangedreven componenten.Het zorgt voor een veilige en stabiele bevestiging van het werkstuk en zorgt tegelijkertijd voor een betrouwbare werking van de machine gedurende de gehele bewerkingscyclus.
7Het pneumatische systeem levert persluchtkracht aan de voedingsmanipulator, detectiecilinders en andere pneumatisch aangedreven componenten.en betrouwbare geautomatiseerde prestaties voor de overeenkomstige machine-mechanismen.
![]()
8Het smeersysteem combineert gecentraliseerde automatische smeering met handmatige smeerprocedures.Het gecentraliseerde smeersysteem zorgt voor tijdige en nauwkeurig gecontroleerde smeering van kritieke bewegende onderdelenDit vermindert effectief wrijving en mechanische slijtage, terwijl de bewerkingsnauwkeurigheid en de betrouwbaarheid van de apparatuur op lange termijn behouden blijven..
9Het machinebesturingssysteem integreert een industriële computer, een PLC-controller en bijbehorende besturingscomponenten om een intelligente en geautomatiseerde bediening van de apparatuur te garanderen.Bewerkingsprogramma's kunnen worden gegenereerd door het importeren van CAD-tekeningen of het invoeren van verwerkingsparameters via USB-interfaces of toetsenbordinvoerHet systeem ondersteunt de opslag, het ophalen, het weergeven en de overdracht van bewerkingsprogramma's volgens de aangewezen onderdelen nummers wanneer nodig.Individuele bewerkingsparameters kunnen ook handmatig worden ingesteld, terwijl de volledige productiecyclus automatisch kan worden uitgevoerd, waardoor de operationele flexibiliteit, de productie-efficiëntie en de algehele productieproductiviteit aanzienlijk worden verbeterd.
![]()
Tijdens de proefdemonstratie-sessies worden de CNC-balk en plaat metalen geboord, gemarkeerd,en scheermachine effectief toont haar verwerkingsmogelijkheden met behulp van standaard H-balk monsters met verschillende flens breedten en web diktesDe aangetoonde werkstukken tonen duidelijk aan dat de machine een nauwkeurige plaatsing van de gaten kan bereiken.schoon en nauwkeurig getapte draden, en duidelijk gedefinieerde markeringspatronen, die een uitgebreide demonstratie leveren van de uitstekende bewerkingsnauwkeurigheid, procesconsistentie,en operationele betrouwbaarheid in praktische industriële toepassing.
![]()
De High-Speed CNC H-Beam Drilling, Marking, and Shearing Machine wordt voornamelijk gebruikt in staalconstructiefabrieken en bruggebouwprojecten.het zorgt voor een nauwkeurige bewerking van H-balken die worden gebruikt in frames en dragerconstructiesIn de brugbouw verricht het apparaat hoge precisie boorwerkzaamheden op H-balken.verbetering van de structurele integriteit van bruggen en de mogelijkheid om langdurige belastingen effectief te weerstaanMet zijn uitzonderlijke operationele efficiëntie biedt deze machine betrouwbare ondersteuning voor deze essentiële infrastructuursectoren en draagt zij bij tot de soepele voortgang van de bijbehorende projecten.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208